一种次氯酸钠反应罐的制作方法

技术特征：
1.一种次氯酸钠反应罐，包括反应罐主体(1)，其特征在于：所述反应罐主体(1)的上端安装于连接支座(4)，所述连接支座(4)的外壁安装有进料口(7)，所述连接支座(4)的上端安装有驱动杆(3)，所述驱动杆(3)的上端安装有电机(2)，所述反应罐主体(1)的外壁安装有加强筋(5)，所述反应罐主体(1)的下端安装有连接底座(6)，所述连接底座(6)的下端安装有支撑脚(8)。2.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠反应罐，其特征在于：所述驱动杆(3)的下端安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)的下端安装有驱动机(10)，所述驱动机(10)的下端安装有旋转杆(12)，所述旋转杆(12)的外壁安装有旋转箍(15)，所述旋转箍(15)的外壁安装有定位件(16)，所述定位件(16)的外侧安装有旋转搅拌片(14)，所述旋转搅拌片(14)的外侧安装有催化箱(13)，所述催化箱(13)的外表面开设有滴灌口(17)，所述催化箱(13)的一侧安装有定位连接座(22)，所述定位连接座(22)的外侧安装有定位卡合架(21)。3.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠反应罐，其特征在于：所述反应罐主体(1)的外表面固定连接有金属纤维层(18)，所述连接底座(6)的内侧安装有过滤料筒(20)，所述连接底座(6)的中部开设有出料口(19)，所述出料口(19)的外侧安装有出料连接座(11)。4.根据权利要求2所述的一种次氯酸钠反应罐，其特征在于：所述电机(2)驱动驱动机(10)在连接杆(9)的下端转动，所述驱动机(10)与旋转杆(12)之间设置有安装块，所述驱动机(10)的下端通过安装块与旋转杆(12)的上端定位连接，所述旋转杆(12)的外壁通过旋转箍(15)、定位件(16)与旋转搅拌片(14)的内侧定位连接，所述旋转搅拌片(14)与催化箱(13)之间设置有定位座，所述旋转搅拌片(14)的外侧通过定位座与催化箱(13)的一侧定位连接。5.根据权利要求3所述的一种次氯酸钠反应罐，其特征在于：所述反应罐主体(1)与金属纤维层(18)之间通过浇注的方式一体成型，所述连接底座(6)与过滤料筒(20)之间设置有定位架，所述连接底座(6)的底部通过定位架与过滤料筒(20)的外侧定位连接。6.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠反应罐，其特征在于：所述反应罐主体(1)、连接支座(4)、连接底座(6)、支撑脚(8)、加强筋(5)之间通过浇注的方式一体成型。

技术总结
本实用新型公开了一种次氯酸钠反应罐，包括反应罐主体，所述反应罐主体的上端安装于连接支座，所述连接支座的外壁安装有进料口，所述连接支座的上端安装有驱动杆，所述驱动杆的上端安装有电机，所述反应罐主体的外壁安装有加强筋，所述反应罐主体的下端安装有连接底座，所述连接底座的下端安装有支撑脚，所述驱动杆的下端安装有连接杆，所述连接杆的下端安装有驱动机，所述驱动机的下端安装旋转杆。本实用新型所述的一种次氯酸钠反应罐，设有旋转催化机构与增强过滤机构，能够增加催化的速度，通过旋转的方式将催化药剂均匀的与溶液混合，提高反应效率，还可以增加装置的使用强度，不易出现腐坏的情况，便于进行过滤的操作。便于进行过滤的操作。便于进行过滤的操作。


技术研发人员：李健 王青民 于连池
受保护的技术使用者：绿涛环保科技（沧州）有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/5/16