一种铜矿的提质降杂处理系统的制作方法

技术特征：
1.一种铜矿的提质降杂处理系统，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上端一侧开设有储泡槽(9)，所述机体(1)的上端外表面靠近储泡槽(9)的位置固定安装有两组支撑杆(6)，一组所述支撑杆(6)的上端一侧外表面固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴端固定安装有转轴(11)，所述转轴(11)的一端贯穿支撑杆(6)并延伸至另一组支撑杆(6)外表面且与另一组支撑杆(6)转动连接，所述转轴(11)的外圆面均匀固定安装有三组固定板(10)，两端所述固定板(10)的一侧外表面滑动连接有刮泡板(5)，所述刮泡板(5)一侧外表面中心位置固定安装有滑杆(29)，所述滑杆(29)与中间一组固定板(10)滑动连接，所述滑杆(29)的上端一侧外表面固定安装有卡齿条(15)，所述滑杆(29)的下端一侧外表面固定安装有齿条(14)，中间一组所述固定板(10)上端外表面中心位置固定安装有固定块(12)，所述固定块(12)的内部两侧均滑动连接有按压块(13)，所述按压块(13)的一端贯穿固定块(12)并延伸至外部，一组所述按压块(13)一侧外表面中心位置固定连接有第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)的另一端固定连接有另一组按压块(13),所述按压块(13)的下端固定连接有卡块(17)，所述卡块(17)与卡齿条(15)卡和连接，一组所述固定板(10)的下端内部中心位置转动连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)的外圆面与齿条(14)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种铜矿的提质降杂处理系统，其特征在于：所述储泡槽(9)的上端外表面两侧均固定连接有拱形板(7)，一组所述拱形板(7)一侧外表面靠近中心位置转动连接有刮板(8)，所述刮板(8)的一端与另一组拱形板(7)的外表面转动连接。3.根据权利要求2所述的一种铜矿的提质降杂处理系统，其特征在于：所述刮板(8)的内部靠近下端位置固定连接有铅块(19)。4.根据权利要求1所述的一种铜矿的提质降杂处理系统，其特征在于：所述机体(1)的上端外表面一侧固定连接有进料壳体(2)，所述进料壳体(2)的上端外表面中心位置固定连接有第一进料口(3)，所述进料壳体(2)的内部位于第一进料口(3)的下方固定安装有研磨滚筒(20)，所述进料壳体(2)内部位于研磨滚筒(20)上方一侧开设有出料口(21)，所述进料壳体(2)的内部位于研磨滚筒(20)的下方位置设置有过滤网(26)，所述进料壳体(2)内部位于过滤网(26)一侧位置开设有回料口(23)，所述进料壳体(2)的内部位于回料口(23)一侧下方位置固定安装有第二电机(25)，所述第二电机(25)的输出轴端固定连接有螺旋杆(22)，所述螺旋杆(22)的下端固定连接有圆盘(24)。5.根据权利要求4所述的一种铜矿的提质降杂处理系统，其特征在于：所述过滤网(26)的上端外表面均匀固定连接若干阻隔条(28)，所述过滤网(26)的另一侧外表中心位置固定连接有拆卸机构(30)，所述拆卸机构(30)的一端固定连接有电动伸缩杆(27)，所述电动伸缩杆(27)与进料壳体(2)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种铜矿的提质降杂处理系统，其特征在于：所述拆卸机构(30)包括第二弹簧(301)、阻隔环(302)、空腔(303)、l形滑杆(304)、卡槽(305)、连接杆(306)；所述过滤网(26)一侧外表面中间位置固定安装有连接杆(306)，所述连接杆(306)的一端内部开设有卡槽(305)，所述卡槽(305)的下端为开口端，所述卡槽(305)的内部卡合连接有l形滑杆(304)，所述l形滑杆(304)与电动伸缩杆(27)滑动连接，所述电动伸缩杆(27)一端的内部开设有空腔(303)，所述l形滑杆(304)的外表面靠近上端位置固定连接有阻隔环(302)，所述l形滑杆(304)的外表面靠近阻隔环(302)的位置套接有第二弹簧(301)。

技术总结
本发明涉及铜矿加工处理技术领域，具体为一种铜矿的提质降杂处理系统，包括机体，所述机体的上端一侧开设有储泡槽，所述机体的上端外表面靠近储泡槽的位置固定安装有两组支撑杆，一组所述支撑杆的上端一侧外表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定安装有转轴，所述转轴的一端贯穿支撑杆并延伸至另一组支撑杆外表面且与另一组支撑杆转动连接，所述转轴的外圆面均匀固定安装有三组固定板。本发明通过对刮泡板的调节，在遇到铜矿浆液面过低或过高时都能对表面的泡沫很好的刮出，另外刮泡板在刮泡沫的过程中刮板一直对刮泡板进行清理，避免了刮泡板表面积累矿浆导致刮泡板重量变重增加运转电机负载的问题。板重量变重增加运转电机负载的问题。板重量变重增加运转电机负载的问题。


技术研发人员：苗雪蛟 付晓钟
受保护的技术使用者：苗雪蛟
技术研发日：2022.02.14
技术公布日：2022/5/17