一种礼盒成型装置的制作方法

技术特征：
1.一种礼盒成型装置，其特征在于，包括成型装置，所述成型装置包括工作台、纸板放置提升机构、送纸机构和折盒机构；纸板放置提升机构，所述纸板放置提升机构包括纸板和第一安装座，所述第一安装座的底面通过连接杆设有与所述第一安装座底面平行的第一托板，所述第一托板的顶面靠近第一安装座的一侧设有外壳体，所述外壳体远离所述第一安装座的一侧表面开设有两个竖直方向的第二开口部，所述外壳体靠近所述第一安装座的一侧底端设有第一电机，所述外壳体的内部在竖直方向上设有第一丝杠传动装置，所述第一丝杠传动装置中的内螺纹块顶面靠近两侧处均设有第一支撑板，所述外壳体的两侧均设有护板；送纸机构，所述送纸机构包括顶板，所述顶板的底面设有第二丝杠传动装置，所述第二丝杠传动装置中的内螺纹块底面设有连接板，所述连接板的底面设有第一安装板，所述第一安装板的表面设有吸盘组，且所述吸盘组穿过所述第一安装板；折盒机构，所述折盒机构包括固定箱、第二安装座和第三安装板，所述固定箱的内部底面中心处安装有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端穿出所述固定箱的底面安装有压块，所述压块为空心长方体状，所述压块的底面开设有若干负压孔，所述压块的顶面一侧设有伸缩软管，所述伸缩软管与所述压块的内部连通，所述伸缩软管的另一端穿过所述固定箱的底面和顶面与负压管道连通，所述工作台远离所述纸板放置提升机构的一侧中心处开设有第一开口部，所述第二安装座和所述第三安装板的数量分别为两个，两个所述第二安装座和两个所述第三安装板自左向右均一一对应设置于所述第一开口部的顶面两侧处，两个所述第二安装座的顶面均设有第二安装板，两个所述第二安装板相对面的两端均设有“u”形块，所述“u”形块的两端分别设有第一折盒板和第三折盒板，四个所述第一折盒板的相对面靠近对应的所述第三折盒板的表面均设有第二折盒板，两个所述第三安装板的顶面靠近两端处均设有第一铰接座和第二铰接座，且两个所述第一铰接座之间的距离大于两个所述第二铰接座之间的距离，两个所述第二铰接座均铰接有角块，两个所述第三安装板的正上方均设有第二液压杆，两个所述第二液压杆的输出端分别与两个所述角块铰接，两个所述第二液压杆的套筒座分别与两个第一铰接座铰接，两个所述角块的顶面均设有压板，所述第一开口部的底面通过竖直连接杆设有第二支撑板，所述第二支撑板的顶面设有第三丝杠传动装置，所述第三丝杠传动装置中内螺纹块顶面通过竖直的连接杆设有放置板。2.根据权利要求1所述的一种礼盒成型装置，其特征在于，所述第一安装座固定安装于所述工作台顶面一侧靠近中心处，所述第一电机通过皮带与所述第一丝杠传动装置中的传动轴传动连接，两个所述第一支撑板位于同一水平面上且相互平行并与所述第一托板平行与所述外壳体开设有所述第二开口部的表面垂直，两个所述第一支撑板均穿过第二开口部，所述第一支撑板位于所述外壳体外部的部分顶面设有第二托板。3.根据权利要求1所述的一种礼盒成型装置，其特征在于，所述第一安装板的表面开设有第三开口部，所述吸盘组的数量至少为三组。4.根据权利要求1所述的一种礼盒成型装置，其特征在于，所述顶板的顶面靠近所述纸板放置提升机构的一端设有第二电机，所述第二电机的输出端传动连接有齿轮传动箱，且所述齿轮传动箱的底端穿过所述顶板的顶面，所述齿轮传动箱的输出端与所述第二丝杠传动装置中的传动轴传动连接。5.根据权利要求1所述的一种礼盒成型装置，其特征在于，所述第一开口部的水平中心
轴、所述纸板放置提升机构的运动轨迹中心轴，所述送纸机构的运动轨迹中心轴均处于同一竖直平面上。6.根据权利要求1所述的一种礼盒成型装置，其特征在于，所述第一折盒板、所述第二折盒板和所述第三折盒板的顶端均设有呈扩散状的延伸块，所述第一折盒板、所述第二折盒板和所述第三折盒板的高度逐渐减小，四个所述第一折盒板、四个所述第二折盒板和四个所述第三折盒板围成的长方体与所述压块相适配，且位于所述压块的正下方。7.根据权利要求1所述的一种礼盒成型装置，其特征在于，所述角块的一端与所述第二铰接座铰接，且所述角块的角度为钝角，所述角块的角部中心处与所述第二液压杆的输出端铰接，所述压板的形状为“l”状。8.根据权利要求1所述的一种礼盒成型装置，其特征在于，所述第三丝杠传动装置的传动轨迹与所述第二丝杠传动装置的传动轨迹平行，所述放置板的两侧设有竖直的限位板。9.根据权利要求1所述的一种礼盒成型装置，其特征在于，所述第一开口处的相对面处均设有“l”形托条。

技术总结
本实用新型提供了一种礼盒成型装置，属于礼盒成型技术领域。该礼盒成型装置，包括成型装置。通过纸板放置提升机构将经裱纸机后的纸板放置，护板实现了防止成摞的纸板发生错位，起到对纸板的整理，第一丝杠传动装置对纸板实现提升，最上方的纸板与吸盘组接触实现对单个纸板进行抓取，第二丝杠传动装置工作，实现对纸板输送，输送至压块正下方时，第一液压杆工作使压块的底面与纸板接触，压块底面开设的负压孔通过伸缩软管与负压管道连通，实现纸板与压块贴合，通过折盒机构实现了纸板的成型，实现了流水线性的工作，大大提高了纸板折盒效率。率。率。


技术研发人员：董建辉 徐应龙 缪宗祥
受保护的技术使用者：昆明频安印务有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/5/17