主驱动密封安装方法、密封圈安装工具及隔距环安装工具与流程

技术特征：
1.一种主驱动密封安装方法，其特征在于，包括以下步骤：s1.工作人员进入主驱动仓内；s2.对密封圈安装槽进行清洁与检查；s3.测量调整第一隔距环的位置；s4.安装第二密封圈；s5.安装第二隔距环；s6.进行la腔压力测试；s7.安装第三密封圈；s8.安装第三隔距环；s9.进行oa腔压力测试；s10.安装第四密封圈；s11.安装夹紧环；s12.进行fa腔压力测试。2.根据权利要求1所述的主驱动密封安装方法，其特征在于，步骤s2包括：清理密封圈安装槽和油脂孔中的淤泥、污垢、油脂和润滑油；检查耐磨环状态，进仓人员目视检查耐磨环接触面上的印记或凹槽，用滴蜡法取得耐磨环与密封圈接触位置的蜡样，得到耐磨环的磨损情况；在密封圈安装槽内涂刷防腐油。3.根据权利要求1所述的主驱动密封安装方法，其特征在于，步骤s4、s7、s10包括：在仓外检查密封圈的完好性，截断密封圈，对截断面进行打磨清洗，用保护膜将密封圈包裹密封；将密封圈从仓门穿入仓内，并压入安装槽一定深度，将密封圈的截断处对接；将密封圈从安装槽中拔出，打磨截断面，将密封圈重新粘接，粘接完成后打磨接缝；沿密封圈的周向拆除保护膜，在密封圈的周向均匀施力将密封圈安装入安装槽中的设定位置，安装过程中，该密封圈与其内侧相邻密封圈之间的腔室进行泄压；各个密封圈的粘接点位于同一周向位置。4.根据权利要求3所述的主驱动密封安装方法，其特征在于，密封圈采用热粘接，密封圈两端截断面对接后在对接处安装与密封圈横截面形状相适配的模具，加热并保温一定时长，然后停止加热，温度下降至常温后拆除模具。5.根据权利要求3所述的主驱动密封安装方法，其特征在于，密封圈的截断面与密封圈的轴截面之间夹角为45度，密封圈粘接时采用胶水粘合。6.根据权利要求1所述的主驱动密封安装方法，其特征在于，步骤s5、s8包括：在安装槽中涂刷防锈油膜，在隔距环的周向均匀施力将隔距环安装入安装槽中。7.根据权利要求1所述的主驱动密封安装方法，其特征在于，步骤s6包括：将la腔泄压至常压然后关闭la腔，在第二密封圈的外侧加压，检测一定时间内la腔的压力升幅不得超过设定比例，测试完成后关闭第二密封圈外侧的额外加压，将la腔泄压至常压；步骤s9包括：将la腔泄压至常压并保持la腔开启，将oa腔泄压至常压然后关闭oa腔，检测一定时间内oa腔的压力升幅不得超过设定比例，测试完成将oa腔开启泄压至常压然后关闭oa腔；
步骤s12包括：fa腔泄压至常压然后关闭fa腔，检测一定时间内fa腔的压力升幅不得超过设定比例。8.一种密封圈安装工具，其特征在于，用于权利要求1-7任一权利要求所述的主驱动密封安装方法，包括主杆体(1)，主杆体(1)的一端设有手持杆(10)，手持杆(10)与主杆体(1)垂直，主杆体(1)的一端可替换的安装推进杆(2)或回钩杆(3)：推进杆(2)的一端为与主杆体(1)连接的连接端，推进杆(2)另一端设有压杆(13)，压杆(13)与推进杆(2)成t型；回钩杆(3)的一端为与主杆体(1)连接的连接端，回钩杆(3)的另一端设有l型的拉钩(31)。9.根据权利要求8所述的密封圈安装工具，其特征在于，手持杆(10)上设有测距传感器(11)，测距传感器(11)的检测方向沿主杆体(1)的轴向指向推进杆或回钩杆，测距传感器(11)带有显示器(12)，显示器(12)用于显示测距传感器(11)的测量结果。10.一种隔距环安装工具，其特征在于，用于权利要求1-7任一权利要求所述的主驱动密封安装方法，包括安装座(4)，安装座(4)上设有第二螺纹孔(41)和通孔(42)，第二螺纹孔(41)和通孔(42)的轴线相互平行，第二螺纹孔(41)中通过螺纹安装有推动螺杆(5)，通孔(42)中设有定位螺栓(6)；推动螺杆(5)的一端设有固定螺母(14)，固定螺母(14)与推动螺杆(5)固定连接，推动螺杆(5)的中部螺纹安装有定距螺母(15)，固定螺母(14)、定距螺母(15)和定位螺栓(6)的螺栓头均位于安装座(4)的同一侧。

技术总结
本发明为主驱动密封安装方法、密封圈安装工具及隔距环安装工具，属于盾构机检修技术领域。其技术方案为，一种主驱动密封安装方法，包括以下步骤：工作人员进入主驱动仓内；对密封圈安装槽进行清洁与检查；测量调整第一隔距环的位置；由内向外交替安装三个密封圈和两个隔距环，每安装一个密封圈后进行密封腔体的压力测试。本发明的有益效果为，逐一安装密封圈与隔距环，巧妙利用带压环境进行压力测试，密封腔测试与下一级密封圈的安装交替进行，保证安装后的密封效果，工作人员通过盾构机前仓门进入机舱内直接进行安装，无需将主驱动拆开，占用空间小，能够在停机位置进行操作，实施周期短，成本低，提高整体掘进的速度。提高整体掘进的速度。提高整体掘进的速度。


技术研发人员：薛峰 陈健 王华伟 王寿强 张小峰 张哲 历朋林 陈鹏 白坤 杜昌言 吴玉礼 徐慧旺 李海振 宾锡午 杨青林 田兆平 董冰 薛永超
受保护的技术使用者：中铁十四局集团大盾构工程有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/5/20