一种基于游泳圈自动生产的自动放料机构的制作方法

技术特征：
1.一种基于游泳圈自动生产的自动放料机构，包括主框架(1)、电机组(2)、原料辊(3)、接料平台(4)和储料箱(20)，其特征在于：所述主框架(1)的两侧内壁靠近顶端位置对称设置有接料平台(4)，且主框架(1)位于接料平台(4)的一侧靠近中间位置的内壁之间均对称设置有的原料辊(3)，所述主框架(1)靠近原料辊(3)的一端内部均设置有电机组(2)，且电机组(2)的输出端均与原料辊(3)的一端连接，并且原料辊(3)的另一端均转动安装在主框架(1)的一侧内部，所述主框架(1)位于接料平台(4)的另一侧靠近中间位置的内壁之间均设置有储料箱(20)。2.根据权利要求1所述的一种基于游泳圈自动生产的自动放料机构，其特征在于：所述主框架(1)的两侧内壁之间等间距转动设置有无动力滚筒，所述接料平台(4)靠近原料辊(3)的一侧顶端外表面边缘处均设置有限位架(7)，所述接料平台(4)靠近储料箱(20)一侧顶端外表面边缘处均设置有安装架(9)，所述接料平台(4)靠近限位架(7)的顶端一侧外表面设置有滑台(5)，所述滑台(5)与安装架(9)之间设置有手提式点焊机(8)。3.根据权利要求2所述的一种基于游泳圈自动生产的自动放料机构，其特征在于：所述滑台(5)的内部卡合设置有断布机(6)，所述储料箱(20)的顶端一侧外表面与接料平台(4)的一侧外表面贴合，所述安装架(9)的顶端两侧外表面均纵向设置有固定架(10)，所述安装架(9)的一侧顶端外表面边缘处设置有安装板(16)。4.根据权利要求3所述的一种基于游泳圈自动生产的自动放料机构，其特征在于：所述固定架(10)与固定架(10)之间横向对称设置有辅助辊一(12)和辅助辊二(13)，所述辅助辊二(13)的两端均转动贯穿安装在固定架(10)靠近底端的内部，所述辅助辊一(12)的两端均贯穿转动设置有滑块(15)，所述滑块(15)均卡合安装在固定架(10)的内部，且固定架(10)与滑块(15)之间为滑动卡合连接。5.根据权利要求4所述的一种基于游泳圈自动生产的自动放料机构，其特征在于：所述固定架(10)的顶端外表面中间位置均设置有伸缩气缸(11)，且伸缩气缸(11)的输出端均贯穿固定架(10)的顶端外表面安装在滑块(15)的内部，所述辅助辊一(12)和辅助辊二(13)的其中一端均贯穿设置有齿轮(14)，且2个齿轮(14)之间啮合连接。6.根据权利要求5所述的一种基于游泳圈自动生产的自动放料机构，其特征在于：所述辅助辊二(13)远离齿轮(14)的一端贯穿设置有链轮(17)，所述安装板(16)靠近齿轮(14)的一侧底端外表面设置有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端贯穿安装板(16)的一侧外表面，且驱动电机(19)输出轴的贯穿端也设置有链轮(17)，并且该处的链轮(17)与辅助辊二(13)一端设置的链轮(17)之间连接设置有链条(18)。

技术总结
本发明公开了一种基于游泳圈自动生产的自动放料机构，包括主框架、电机组、原料辊、接料平台和储料箱，所述主框架的两侧内壁靠近顶端位置对称设置有接料平台，所述主框架位于接料平台的另一侧靠近中间位置的内壁之间均设置有储料箱。该基于游泳圈自动生产的自动放料机构，设置有滑块、辅助辊一和辅助辊二，通过辅助辊一和辅助辊二的贴合挤压，从而使得原料的整体在进行输送时稳定性高，同时整体不易脱离原有轨迹，保证工作的稳定性，同时通过滑块和伸缩气缸的设置，从而能够带动辅助辊一脱离辅助辊二，从而使得整体便于对原料进行限位调节，便于进行上料，同时能够对不同厚度的原料进行夹持。进行夹持。进行夹持。


技术研发人员：黄国胜 张路 陈秀磊 沈力峰
受保护的技术使用者：宁波爱我东雄机电设备制造有限公司
技术研发日：2022.01.26
技术公布日：2022/5/20