一种不锈钢压延加工用可自动下料的切边装置及实施方法与流程

技术特征：
1.一种不锈钢压延加工用可自动下料的切边装置及实施方法，其特征在于，包括：放料辊(1)、卷料辊(2)、压延机构(3)、切边机构(4)、收边机构(5)、辅助下料机构(6)和安装座(7)，放料辊(1)和卷料辊(2)分别对称安装在安装座(7)长度方向的两端，压延机构(3)、辅助下料机构(6)、切边机构(4)和收边机构(5)依次沿安装座(7)长度方向安装在安装座(7)上且位于放料辊(1)和卷料辊(2)之间，其中收边机构(5)包括收边架(5b)、收边组件(5c)、矫直组件(5d)和平整组件(5e)，收边架(5b)通过第一双向丝杠滑台(5a)安装在安装座(7)上，收边组件(5c)安装在收边架(5b)靠近卷料辊(2)的一端，矫直组件(5d)安装在收边架(5b)靠近切边机构(4)的一端，平整机构安装在收边架(5b)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢压延加工用可自动下料的切边装置及实施方法，其特征在于，所述压延机构(3)包括机座(3a)、上压辊组件(3b)、下压辊组件(3c)、顶压组件(3d)和机架(3e)，机座(3a)固定安装在安装座(7)上，机架(3e)固定安装在机座(3a)上，上压辊组件(3b)和下压辊组件(3c)分别安装在机架(3e)的上下两端，顶压组件(3d)安装在机架(3e)顶部且位于上压辊组件(3b)上方，顶压组件(3d)包括顶柱(3d1)、压盘(3d2)和顶压弹簧(3d3)，顶柱(3d1)的下端穿过机架(3e)与上压辊组件(3b)抵接，顶柱(3d1)的上端与机架(3e)旋接，压盘(3d2)套设在顶柱(3d1)的上端，顶压弹簧(3d3)通过导杆(3d4)安装在机架(3e)的顶部且顶压弹簧(3d3)的上下两端分别与机架(3e)和压盘(3d2)抵接。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢压延加工用可自动下料的切边装置及实施方法，其特征在于，所述切边机构(4)包括切料架(4a)、三轴移动组件(4b)和激光切边机(4c)，切料架(4a)固定安装在安装座(7)上，三轴移动组件(4b)安装在在切料架(4a)上，激光切边机(4c)安装在三轴移动组件(4b)的z轴移动模块上。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢压延加工用可自动下料的切边装置及实施方法，其特征在于，所述收边组件(5c)包括减速电机(5c1)、固定边轮(5c3)、活动边轮(5c5)、卡爪(5c4)和卡轮(5c6)，减速电机(5c1)固定安装在收边架(5b)靠近卷料辊(2)的一端，减速电机(5c1)的输出端通过轴盘(5c2)与固定边轮(5c3)连接，轴盘(5c2)安装在减速电机(5c1)的输出轴上，卡爪(5c4)固定安装在轴盘(5c2)上，活动边轮(5c5)通过卡轮(5c6)与减速电机(5c1)的输出轴连接，卡轮(5c6)套设在减速电机(5c1)的输出轴上，活动边轮(5c5)套设在卡轮(5c6)上，卡轮(5c6)与卡爪(5c4)卡接，减速电机(5c1)的输出轴远离减速电机(5c1)的一端旋接有旋紧盘(5c7)，旋紧盘(5c7)与卡轮(5c6)之间通过第一张紧弹簧(5c8)连接，第一张紧弹簧(5c8)套设在输出轴上。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢压延加工用可自动下料的切边装置及实施方法，其特征在于，所述矫直组件(5d)包括固定束边轮(5d1)、活动束边轮(5d2)和弹簧座(5d3)，固定束边轮(5d1)和活动束边轮(5d2)均通过支撑杆(5d5)安装在收边架(5b)靠近切料架(4a)的一端，固定束边轮(5d1)固定安装在支撑杆(5d5)靠近收边架(5b)的一端，活动束边轮(5d2)套设在支撑杆(5d5)远离收边架(5b)的一端，支撑杆(5d5)远离收边架(5b)的一端固定安装有弹簧座(5d3)，弹簧座(5d3)与活动束边轮(5d2)之间通过第二张紧弹簧(5d4)连接。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢压延加工用可自动下料的切边装置及实施方法，其特征在于，所述平整组件(5e)包括平整架(5e1)、滑杆(5e3)、平整头(5e4)和滑条(5e5)，平整架(5e1)插设在收边架(5b)的顶部，且通过伸缩弹簧(5e2)连接，伸缩弹簧(5e2)套设在
平整架(5e1)上且其两端分别与平整架(5e1)和收边架(5b)的顶部固定连接，滑杆(5e3)固定连接在平整架(5e1)的顶部，平整头(5e4)与滑杆(5e3)之间能够转动连接，滑条(5e5)与滑杆(5e3)之间滑动连接，滑条(5e5)位于滑杆(5e3)远离平整架(5e1)的一端，平整头(5e4)位于滑杆(5e3)靠近平整架(5e1)的一端，滑条(5e5)的底部与平整头(5e4)的中部通过拉紧弹簧(5e6)连接，滑条(5e5)与滑杆(5e3)远离平整架(5e1)的一端弹簧第三张紧弹簧(5e7)连接，第三张紧弹簧(5e7)套设在滑杆(5e3)上。7.根据权利要求1所述的一种不锈钢压延加工用可自动下料的切边装置及实施方法，其特征在于，所述辅助下料机构(6)包括第二双向丝杠滑台(6a)、辅助下料组件(6b)、连接座(6c)、导向杆(6d)和第四张紧弹簧(6e)，第二丝杠滑台固定安装在切料架(4a)靠近机架(3e)的一端，辅助下料组件(6b)通过连接座(6c)安装在第二双向丝杠滑台(6a)上，导向杆(6d)竖直安装在连接座(6c)上，辅助下料组件(6b)套设在导向杆(6d)上，第四张紧弹簧(6e)套设在导向杆(6d)上且其两端分别与导向杆(6d)的顶部和辅助下料组件(6b)固定连接。8.根据权利要求7所述的一种不锈钢压延加工用可自动下料的切边装置及实施方法，其特征在于，所述辅助下料组件(6b)包括活动座(6b1)、驱动电机(6b2)、第一带传动组、第二代传动组、齿轮传动组(6b5)、过料辊(6b7)和若干个辅助轮(6b6)，活动座(6b1)套设在导向杆(6d)上且与第四张紧弹簧(6e)的下端固定连接，驱动电机(6b2)固定安装在活动座(6b1)的外侧且靠近导向杆(6d)，第一带传动组安装在连接座(6c)靠近驱动电机(6b2)的一侧且其两端分别与驱动电机(6b2)输出端和齿轮传动组(6b5)的上端连接，齿轮传动组(6b5)安装在连接座(6c)远离驱动电机(6b2)的一侧，齿轮传动组(6b5)的下端与其中两个辅助轮(6b6)连接，第二带传动组通过连接杆(6b8)连接在第一带传动组和齿轮传动组(6b5)的连接轴上，连接杆(6b8)的上端套接在第一带传动组和齿轮传动组(6b5)的连接轴上，第二带传动组安装在连接杆(6b8)内部且其上端与第一带传动组和齿轮传动组(6b5)的连接轴传动连接，第二带传动组的下端与另两个辅助轮(6b6)连接，过料辊(6b7)安装在切料架(4a)上靠近机架(3e)的一端且位于辅助轮(6b6)的下方。9.根据权利要求x所述的一种不锈钢压延加工用可自动下料的切边装置及实施方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：过放料辊(1)和卷料辊(2)对卷材进行收放料，卷材依次通过压延机构(3)、辅助下料机构(6)和切边机构(4)，压延后通过切边机构(4)进行边料切割，再通过收边机构(5)进行边料收卷，在边料收卷时，通过矫直组件(5d)对边料进行导向矫直，方便收边组件(5c)卷料，同时通过平整组件(5e)将边料压平整，防止边料弯曲扭转，影响收料，而辅助下料机构(6)不仅能够对卷材进行下料传动，也能够对当个板材进行下料传动；步骤二：通过上压辊组件(3b)和下压辊组件(3c)对不锈钢进行压延，但是由于机械转动、机械震动而引起的压延过程的不稳定，会导致压延的误差等问题，通过顶柱(3d1)将上压辊组件(3b)顶压住，通过旋转顶柱(3d1)调节顶压程度，通过压盘(3d2)和顶压通过的减震和缓冲保证顶柱(3d1)与上压辊组件(3b)之间的稳定，进而保证压延过程的稳定。通过辅助下料组件(6b)进行辅助下料，第四张紧弹簧(6e)能够始终将辅助下料组件(6b)与材料压紧，通过辅助下料带动材料传送至切料架(4a)，同时能够针对不同宽度的压延材料通过第二双向丝杠滑台(6a)进行调节，通过驱动辅助轮(6b6)旋转来进行材料的辅助下料传送，材
料在压延后经过料辊(6b7)上切料架(4a)，驱动电机(6b2)带动第一带传动组转动，进而带动齿轮传动组(6b5)和第二带传动组转动，由此带动辅助轮(6b6)旋转，辅助轮(6b6)紧贴材料表面，通过摩擦将材料传送至切料架(4a)，通过激光切边机(4c)对压延后的材料进行切边，根据需要切边的长度和宽度通过三轴移动组件(4b)调节激光切边机(4c)的位置，从而提高切边的精度；步骤三：通过收边组件(5c)进行边料收卷，其中通过减速电机(5c1)带动其输出轴上的轴盘(5c2)和固定边轮(5c3)转动，同时也带动卡轮(5c6)和活动边轮(5c5)转动，卡轮(5c6)与卡爪(5c4)卡接使得固定边轮(5c3)和活动边轮(5c5)同步转动，边料由活动边轮(5c5)和固定边轮(5c3)固定，并转动收卷，通过旋转旋紧盘(5c7)调节旋紧盘(5c7)和活动边轮(5c5)的距离，进而调节活动边轮(5c5)与固定边轮(5c3)的距离，通过第一张紧弹簧(5c8)将活动边轮(5c5)、边料以及固定边轮(5c3)始终抵紧，同时也能够根据不同的边料宽度进行调节，在收卷之前通过固定束边轮(5d1)和活动束边轮(5d2)对边料在收卷时进行矫直、导向防止边料扭曲，影响收料，通过第二张紧弹簧(5d4)将边料始终抵紧在活动束边轮(5d2)和固定束边轮(5d1)之间，通过平整头(5e4)对收卷的边料进行整平，在进行平整时，伸缩弹簧(5e2)始终将平整架(5e1)下拉，使得平整头(5e4)的高度能够与边料紧贴，由于第三张紧弹簧(5e7)的张力，使得滑条(5e5)在滑杆(5e3)上移动进而推动平整头(5e4)移动，使得平整头(5e4)始终与固定束边轮(5d1)紧贴，而拉紧弹簧(5e6)能够始终将平整头(5e4)与边料拉紧保持边料平整，防止边料弯曲，方便收料。

技术总结
本发明涉及不锈钢压延加工领域，具体是涉及一种不锈钢压延加工用可自动下料的切边装置及实施方法，包括放料辊、卷料辊、压延机构、切边机构、收边机构、辅助下料机构和安装座，不锈钢压延切边后对于边料的回收往往需要人工操作，而且不方便整理，对边料的再利用带来不便，而且压延后的材料在进行切边之前的下料往往也需要人工进行，而且下料传送部顺畅，且下料传送过程会发生偏差，影响切边精度，本发明通过收边机构进行边料收卷，在边料收卷时，通过矫直组件对边料进行导向矫直，方便收边组件卷料，同时通过平整组件将边料压平整，防止边料弯曲扭转，影响收料，而辅助下料机构不仅能够对卷材进行下料传动，也能够对单个板材进行下料传动。下料传动。下料传动。


技术研发人员：江春
受保护的技术使用者：江苏中为金属制造有限公司
技术研发日：2022.02.24
技术公布日：2022/5/31