提升带自动打孔装置的制作方法

技术特征：
1.一种提升带自动打孔装置，其特征在于，包括机架、油缸、活动平台、上模座、下模座及冲压模组，机架为前后贯通的门形钢架结构，所述油缸至少有两个，呈一字型布置在机架的内侧下部；活动平台设置在油缸的上方，升降平台与机架导向配合，油缸的伸缩端驱动活动平台升降，下模座设置于活动平台的上表面；上模座位于下模座的上方且与其正向对应，上模座通过其上方的固定平台与机架的内侧顶部固定相连；冲压模组至少有一个，其包括上模具和下模具，上模具可拆卸安装在上模座，下模具可拆卸安装在上模座，同组的上模具和下模具正向相对布置。2.根据权利要求1所述的一种提升带自动打孔装置，其特征在于，机架包括前后相对布置的两个框板，框板为n形钢板，两个所述框板之间通过若干个连杆固定相连；两个框板下端的左右两侧分别通过底板固定相连，底板可通过地脚螺栓固定于底面上。3.根据权利要求1所述的一种提升带自动打孔装置，其特征在于，机架的左右两侧对称设置有两个直齿条，直齿条竖向固定在机架的侧壁上；活动平台的外侧设置有转轴，转轴横向水平布置且与活动平台转动配合，其左右两端分别设有一个齿轮，各齿轮分别与同侧的直齿条啮合。4.根据权利要求1所述的一种提升带自动打孔装置，其特征在于，上、下模座相对的一侧均开设有安装槽，上模具以内嵌的方式固定于上模座的安装槽内，其包括竖向布置的杆状冲头；下模具以内嵌的方式固定于下模座的安装槽内，下模具上开设有可与杆状冲头相对应的冲孔，冲孔下端与活动平台的排料腔相通。5.根据权利要求1所述的一种提升带自动打孔装置，其特征在于，所述活动平台的前侧设置有第一支架，第一支架上具有横向布置的第一支撑辊，所述第一支撑辊的两端与第一支架转动配合；第一支撑辊上对称套设有两个第一限位套，第一限位套与所述第一支撑辊可调节固定相连。6.根据权利要求5所述的一种提升带自动打孔装置，其特征在于，所述第一支撑辊的前侧具有导入辊，导入辊与所述第一支撑辊相对平行布置，其两端分别与第一支架的左右两侧转动相连。7.根据权利要求1或5所述的一种提升带自动打孔装置，其特征在于，所述活动平台的后侧设有第二支架，第二支架上具有横向布置的第二支撑辊，所述第二支撑辊的两端与第二支架转动配合；第二支撑辊上对称套设有两个第二限位套，第二限位套与所述第二支撑辊可调节固定相连。8.根据权利要求7所述的一种提升带自动打孔装置，其特征在于，第二支架上设置有测量组件，测量组件包括标尺、导杆和滑动套，所述导杆纵向设置在第二支架的一侧，滑动套滑动设置在导杆上，滑动套上设有锁紧螺栓；标尺横向布置在第二支架上方，其一端与滑动套的外壁固定相连，标尺上具有沿其长
度方向的长圆孔。9.根据权利要求4所述的一种提升带自动打孔装置，其特征在于，每个所述杆状冲头的外侧均套设有一个弹性体，弹性体为带有通孔的球状结构，杆状冲头的下端穿出弹性体的底部。

技术总结
本实用新型公开一种提升带自动打孔装置，包括机架、油缸、活动平台、上模座、下模座及冲压模组，机架为门形钢架结构，油缸至少有两个，呈一字型布置在机架的内侧下部。活动平台设置在油缸的上方，升降平台与机架导向配合，油缸的伸缩端驱动活动平台升降，下模座设在活动平台上。上模座位于下模座的上方，上模座通过其上方的固定平台与机架的内侧顶部固定相连。冲压模组至少有一个，其包括上模具和下模具，上模具安装在上模座，下模具安装在上模座，同组的上模具和下模具正向相对布置。本实用新型结构设计巧妙，替代人工对提升带打孔，节省了生产成本，自动化程度高，大幅提升了生产效率，打出的孔分布更规则，成品率高，提高了产品品质。提高了产品品质。提高了产品品质。


技术研发人员：赵华 单宝田 刘树博
受保护的技术使用者：青岛祥瑞胶带有限公司
技术研发日：2022.01.29
技术公布日：2022/6/2