一种正极极片的制备方法、正极极片及锂离子电池

技术特征：
1.一种正极极片的制备方法，其特征在于，包括：制备fesif6前驱体溶液；对所述fesif6前驱体溶液进行干燥后退火，得到纳米级fef2粉末；将所述纳米级fef2粉末与石墨粉以质量比为8:1的比例进行混合，得到混合物；对混合物进行球磨，得到氟化亚铁石墨复合材料；基于氟化亚铁石墨复合材料制备得到正极极片。2.根据权利要求1所述的正极极片的制备方法，其特征在于，所述对所述混合物进行球磨，得到氟化亚铁石墨复合材料包括：向混合物中加入异丙醇溶液；采用球磨机进行球磨，并进行烘干处理，得到氟化亚铁石墨复合材料。3.根据权利要求2所述的正极极片的制备方法，其特征在于，所述球磨机的转速为250r/min-550r/min，球磨时间为22h-26h。4.根据权利要求1所述的正极极片的制备方法，其特征在于，所述基于氟化亚铁石墨复合材料制备得到正极极片，包括：将氟化亚铁石墨复合材料与聚偏氟乙烯混合形成正极浆料；对正极浆料进行干燥定型，得到正极极片。5.根据权利要求4所述的正极极片的制备方法，其特征在于，所述将氟化亚铁石墨复合材料与聚偏氟乙烯混合形成正极浆料，包括：采用n-甲基吡咯烷酮对聚偏氟乙烯进行溶解；向溶解后的聚偏氟乙烯中加入氟化亚铁石墨复合材料，得到基础浆料；向基础浆料中加入n-甲基吡咯烷酮，并进行搅拌，得到正极浆料。6.根据权利要求4所述的正极极片的制备方法，其特征在于，所述对正极浆料进行干燥定型，得到正极极片，包括：将正极浆料涂覆在涂炭铝箔上；对正极浆料进行干燥，得到预处理极片；对预处理极片进行机加工，得到正极极片。7.根据权利要求6所述的正极极片的制备方法，其特征在于，所述对正极浆料进行干燥，得到预处理极片，包括：将正极浆料置于恒温环境下干燥20-30h；其中，恒温环境的温度为90-120℃。8.根据权利要求1所述的正极极片的制备方法，其特征在于，所述制备fesif6前驱体溶液包括：将铁粉多次缓慢倒入硅酸溶液中；静置后取上清液，对所述上清液进行离心处理，去除过量铁粉，得到fesif6前驱体溶液。9.一种正极极片，其特征在于，通过采用权利要求1-8任一项所述的制备方法制备得到。10.一种锂离子电池，其特征在于，包括：通过权利要求1-8任一项所述的制备方法制备得到的正极极片。

技术总结
本发明公开了一种正极极片的制备方法、正极极片及锂离子电池，其正极极片的制备方法包括：制备FeSiF6前驱体溶液；对所述FeSiF6前驱体溶液进行干燥后退火，得到纳米级FeF2粉末；将所述纳米级FeF2粉末与石墨粉以质量比为8:1的比例进行混合，得到混合物；对混合物进行球磨，得到氟化亚铁石墨复合材料；基于氟化亚铁石墨复合材料制备得到正极极片。本发明的正极极片的制备方法可以得到高纯的纳米级FeF2粉末，使用廉价的碳材料与氟化亚铁形成具有高的循环容量保持率、良好的导电效果。本发明的正极极片的制备方法可以在保证其导电率的同时，可以有效降低氟化亚铁正极材料的制备成本，降低工艺难度。低工艺难度。低工艺难度。


技术研发人员：黄建宇 唐亮 黄俏 李帅 黄全伟
受保护的技术使用者：湘潭大学
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/6/10