一种液压喷射型防斜钻头及其防斜方法

技术特征：
1.一种液压喷射型防斜钻头，其特征在于：这种液压喷射型防斜钻头包括外接头（1）、钻头体(2)、出水网(3)、钻头(4)、水眼(5)、滚珠(6)、拉簧(7)、偏重体(8)、断流重刀(9)、半圆形水槽(10)、上轴承(11)、动力装置(12)、推塞(13)、弹簧(14)、弹力仓(15)、下轴承(16)、刀轨道(17)、偏重体轨道(18)、涡轮叶片(19)、碰撞齿(20)、环形滑轨(21)、储水仓(22)、推塞头部(23)、推塞尾部(24),钻头体(2)中心设置动力装置(12)，动力装置(12)内部安装涡轮叶片(19)，动力装置(12)上方安装上轴承(11)，上轴承(11)外侧镶嵌在钻头体(2)内壁上，动力装置(12)中间外壁上均匀安装多个碰撞齿(20)，多个碰撞齿(20)设置为上、中、下三层分别伸入到环形滑轨(21)内，动力装置(12)下方安装下轴承(16)，下轴承(16)外侧镶嵌在钻头体(2)内壁上；钻头体(2)内部设置偏重体轨道(18)，偏重体(8)安装在偏重体轨道(18)内，偏重体(8)内侧滚珠(6)嵌于钻头体内壁上，断流重刀(9)安装在偏重体(8)内部，断流重刀(9)底部通过拉簧(14)与偏重体(8)相连，刀轨道(17)设置于断流重刀(9)的正前方，半圆形水槽(10)穿过刀轨道(17)延伸到多个储水仓(22)，多个储水仓(22)设置成上、中、下三层均匀分布在钻头体(2)内部，每个储水仓(22)前端安装出水网(3)，推塞尾部(24)安装在储水仓(22)内部，推塞头部(23)穿过弹力仓(15)伸入到环形滑轨(21)内，弹力仓(15)一侧通过弹簧(14)与推塞头部(23)相连。2.根据权利要求1所述的液压喷射型防斜钻头，其特征在于：所述的出水网(3)、储水仓(22)、推塞(13)、弹力仓(15)、弹簧(14)、碰撞齿(20)分别设置成上、中、下三层，每层数量与半圆形水槽(10)相同，同为八个，环形滑轨(21)数量为三个。3.根据权利要求1所述的液压喷射型防斜钻头，其特征在于：所述的外接头(1)、半圆形水槽(10)、储水仓(22)、出水网(3)形成钻井液通道，外接头(1)、动力装置(12)、水眼(5)形成钻井液通道。4.一种权利要求1所述的液压喷射型防斜钻头的防斜方法，其特征在于：涡轮叶片(19)的转动带动动力装置(12)旋转，动力装置(12)带动碰撞齿(20)在环形滑轨(21)上转动，碰撞齿(20)同时挤压推塞头部(23)，推塞头部(23)向内移动压缩弹簧(14)，推塞尾部(24)挤压储水仓(22)内部的钻井液，钻井液通过出水网(3)形成液体束射向周围；当钻井装置偏斜时，偏重体(8)通过重力作用在偏重体轨道(18)上滑动，此时，断流重刀(9)会滑出偏重体(8)内部进入刀轨道(17)，阻止钻井液通过半圆形水槽(10)流入对应的储水仓(22)，相反方向的储水仓(22)内仍有钻井液流入，喷射平衡被打破，钻头体(2)受到相反的作用力，从而纠正整个钻井装置的偏斜。

技术总结
本发明涉及的是一种液压喷射型防斜钻头及其防斜方法，其中液压喷射型防斜钻头包括外接头、钻头体、出水网、钻头、偏重体、断流重刀、推塞、储水仓,钻头体中心设置动力装置，动力装置内部安装涡轮叶片，动力装置上方安装上轴承，动力装置中间外壁上均匀安装多个碰撞齿，动力装置下方安装下轴承，偏重体安装在偏重体轨道内，偏重体内侧滚珠嵌于钻头体内壁上，断流重刀安装在偏重体内部，断流重刀底部通过拉簧与偏重体相连，半圆形水槽穿过刀轨道延伸到多个储水仓，推塞尾部安装在储水仓内部，推塞头部穿过弹力仓伸入到环形滑轨内。本发明偏重体和断流重刀在重力的作用下滑动，能够快速调节钻井液的流入量，及时纠正钻头偏斜，提高钻井效率。井效率。井效率。


技术研发人员：潘一 刘亚鹏 李沼萱 王彦超 荣继光 杨双春 崔祥龙 詹倩茹 郑家冰 王心悦
受保护的技术使用者：辽宁石油化工大学
技术研发日：2022.02.20
技术公布日：2022/6/10