一种正负极电池材料的装钵机的制作方法

技术特征：
1.一种正负极电池材料的装钵机，包括：壳体(1)、装钵机本体(2)，壳体(1)内设有装钵机本体(2)，所述装钵机本体(2)包括加料装置(3)、自动线体机构(4)、升降机构(5)、匣钵(6)，其特征在于：壳体(1)上表面的中部设有加料装置(3)，所述加料装置(3)包括上盖板(31)、加料口(32)、驱动装置(33)、储料仓(34)、储料仓搅拌轴(35)、出料通道(36)、脱气口(37)，所述上盖板(31)通过连接件与壳体(1)上表面连接，所述上盖板(31)上方设有驱动装置(33)，用于驱动加料装置(3)，所述驱动装置(33)左侧设有加料口(32)，加料口(32)上端与外部加料装置(3)直接连接，用于装填料体，所述上盖板(31)中心轴设有储料仓搅拌轴(35)，用于搅拌料体，所述上盖板(31)下方设有储料仓(34)，用于加料时储存料体，所述储料仓(34)下方设置有出料通道(36)，出料通道(36)内设有过滤器，用于过滤料体，所述出料通道(36)侧边设有脱气口(37)，用于排出出料通道(36)内多余气体，所述脱气口(37)连接有外部真空泵设备，用于驱动排出出料通道(36)内多余气体。2.如权利要求1所述的正负极电池材料的装钵机，其特征在于：所述壳体(1)顶部的下方设有安装板(11)，安装板(11)左侧设有升降机构(5)，安装板(11)右侧设有自动线体机构(4)，所述升降机构(5)与自动线体机构(4)匹配对应，自动线体机构(4)上方设有匣钵(6)，用于承接出料口料体。3.如权利要求1所述的正负极电池材料的装钵机，其特征在于：所述升降机构(5)包括滑轨(51)、第一滑动组件(52)、第二滑动组件(53)、滑动连接架(54)、连接板(55)、阻挡板(56)，所述滑轨(51)设置在安装板(11)左侧，所述第一滑动组件(52)通过滑动连接架(54)与滑轨(51)连接，所述第二滑动组件(53)通过连接板(55)与第一滑动组件(52)连接，所述第二滑动组件(53)上方的侧边设有阻挡板(56)，用于阻挡匣钵(6)。4.如权利要求1所述的正负极电池材料的装钵机，其特征在于：所述自动线体机构(4)侧边还设有光电传感器，用于监测匣钵(6)位置，当光电传感器检测到匣钵(6)到达出料口下方的匹配位置时，第一滑动组件(52)沿滑轨(51)向上运动，第一滑动组件(52)带动第二滑动组件(53)、阻挡板(56)向上运动，即升降机构(5)带动匣钵(6)向上运动，料体通过加料口(32)进入储料仓(34)，松散的料体进由储料仓搅拌轴(35)进入出料通道(36)，真空泵连接脱气口(37)对出料通道(36)进行气体的脱气，使得出料通道(36)内可装料体的空间变多，料体由出料通道(36)进入匣钵(6)，加料完毕后升降机构(5)复位，匣钵(6)继续沿自动线体机构(4)运动，完成加料动作。5.如权利要求1所述的正负极电池材料的装钵机，其特征在于：出料口下方设有防掉料翻转快门(38)，用于防止料体意外掉落。6.如权利要求1所述的正负极电池材料的装钵机，其特征在于：出料口处还设有双层除尘罩(39)，用于出料时防止扬尘。7.如权利要求1所述的正负极电池材料的装钵机，其特征在于：所述上盖板(31)侧边还连接设有储料仓称重机构(8)，用于对储料仓(34)重量进行称重。8.如权利要求1所述的正负极电池材料的装钵机，其特征在于：所述储料仓搅拌轴(35)的下端为螺旋轴型。9.如权利要求1所述的正负极电池材料的装钵机，其特征在于：所述自动线体机构(4)下方还连接有集尘机构(7)，用于辅助收集多余料体。

技术总结
为了解决现有电池正负极装钵机无法完成高效送料的生产需求的问题，本实用新型提出一种正负极电池材料的装钵机，包括：壳体、装钵机本体，装钵机本体包括加料装置、自动线体机构、升降机构、匣钵，当光电传感器检测到匣钵到达出料口下方的匹配位置时，第一滑动组件沿滑轨向上运动，第一滑动组件带动第二滑动组件、阻挡板向上运动，即升降机构带动匣钵向上运动，料体通过加料口进入储料仓，松散料体进由储料搅拌轴进入出料通道，真空泵连接脱气口排出出料通道内多余气体，使得通道内可装料体的空间变多，料体由出料通道进入匣钵，加料完毕后升降机构复位，匣钵继续沿自动线体装置运动，完成加料动作，达到高效装填料体，满足生产需求。满足生产需求。满足生产需求。


技术研发人员：魏善成 赵雪峰
受保护的技术使用者：苏州新励诚智能装备科技有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/6/14