用于油漆桶底盖的原材料自动上料设备的制作方法

技术特征：
1.用于油漆桶底盖的原材料自动上料设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部腔体中固定连接有机械手(2)，所述箱体(1)内部腔体中水平设置有输送带(3)，且输送带(3)位于机械手(2)右侧的正下方，所述输送带(3)固定连接在输送带机架(4)上，所述输送带(3)正上方设置有输出口(5)，且输出口(5)固定连接在定量给料称量机构(9)下方的出料口上，所述定量给料称量机构(9)上部固定连接有给料机构(8)，所述给料机构(8)左侧固定连接有电机(6)，且电机(6)固定连接在箱体(1)左侧的内壁上，所述给料机构(8)上部固定连接有料仓(7)，且料仓(7)与箱体(1)固定连接，所述料仓(7)左侧外壁上固定连接有断料检测器(10)，所述料仓(7)上部固定连接有旋风分离器(13)。2.根据权利要求1所述的用于油漆桶底盖的原材料自动上料设备，其特征在于：所述给料机构(8)为给料轴，两端均设置有轴承，且给料机构(8)的左端通过联轴器与电机(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的用于油漆桶底盖的原材料自动上料设备，其特征在于：所述断料检测器(10)为料位检测开关，且断料检测器(10)外接电控装置。4.根据权利要求1所述的用于油漆桶底盖的原材料自动上料设备，其特征在于：所述料仓(7)的上部转动连接有可开关的仓盖(11)，所述仓盖(11)上固定连接有把手(12)，所述仓盖(11)上固定连接有玻璃观察口。5.根据权利要求1所述的用于油漆桶底盖的原材料自动上料设备，其特征在于：所述机械手(2)包括通过连接座(21)固定连接在箱体(1)侧壁上的夹具电机(22)，且夹具电机(22)的输出轴上固定连接有连接件(23)，并且连接件(23)的另一端固定连接有夹具(24)。6.根据权利要求1所述的用于油漆桶底盖的原材料自动上料设备，其特征在于：所述输送带(3)套设在转动辊上，且转动辊通过转轴与驱动电机输出轴固定连接，并且驱动电机固定连接在输送带机架(4)上，所述输送带(3)上放置有油漆桶底盖的模具，且油漆桶底盖模具呈线性阵列排列在输送带(3)上。

技术总结
本实用新型属于自动上料技术领域，尤其为用于油漆桶底盖的原材料自动上料设备，包括箱体，箱体内部腔体中固定连接有机械手，箱体内部腔体中水平设置有输送带，且输送带位于机械手右侧的正下方，输送带固定连接在输送带机架上，输送带正上方设置有输出口，且输出口固定连接在定量给料称量机构下方的出料口上，所述定量给料称量机构上部固定连接有给料机构。本实用新型通过设置箱体、机械手、输送带、输送带机架、输出口、电机、料仓、给料机构、定量给料称量机构和断料检测器，可以油漆桶底盖的生产过程当中实现自动给料，且通过输送带可以有序有效的进行上料，减少了人工操作，形成了流水线，使得加工便利。使得加工便利。使得加工便利。


技术研发人员：陶强强 刘俊 雷小雄
受保护的技术使用者：亚海（广东）金属科技集团有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/6/24