自动堆叠打包机的制作方法

技术特征：
1.自动堆叠打包机，包括机座(1)，安装在机座(1)用于输送料盒的输送装置，用于打包料盒的捆扎装置，其特征在于：所述输送装置包括输送机构，位于输送机构的出口处、用于承接料盒的堆叠机构，用于将堆叠机构中的料盒推移出堆叠机构的推出机构；所述堆叠机构包括用于容纳料盒的堆料空间(2)，位于堆料空间(2)的两侧成对称设置的两个基座(21)，两个基座(21)上均安装有上层缓冲板(22)、中层缓冲板(23)、下层缓冲板(24)和动力组件(25)，动力组件(25)分别驱动上层缓冲板(22)、中层缓冲板(23)和下层缓冲板(24)前移伸入堆料空间(2)和后移复位；所述捆扎装置包括抽屉机构、束带机构(57)、储带机构；所述抽屉机构包括抽拉座(3)，位于抽拉座(3)的两侧、通过抽屉滑轨与抽拉座(3)滑动连接的两个支撑板(31)，安装在抽拉座(3)一端的把手(32)；所述束带机构(57)安装在抽拉座(3)的上侧面，通过把手(32)拉动抽拉座(3)将束带机构(57)沿抽屉滑轨移出和推回复位；所述机座(1)设置有位于抽屉机构上方的安装台(33)，所述储带机构安装在安装台(33)与抽屉机构上的束带机构(57)竖向对齐。2.根据权利要求1所述的自动堆叠打包机，其特征在于：所述基座(21)通过导轨和滑块安装在机座(1)上，所述堆叠机构包括丝杆(2c)，两个基座(21)均设置有供丝杆(2c)穿接的螺纹孔，当丝杆(2c)转动时两个基座(21)相互靠近或远离。3.根据权利要求1所述的自动堆叠打包机，其特征在于：所述基座(21)安装有与输送机构的出口相对齐、用于将从输送机构的出口输出的料盒阻停让料盒下落到堆料空间(2)的导向件(26)，所述导向件(26)可移动安装在基座(21)上，以让导向件(26)可以靠近和远离输送机构的出口。4.根据权利要求3所述的自动堆叠打包机，其特征在于：所述基座(21)设置有朝输送机构的出口方向延伸的第一长圆孔(27)，导向件(26)通过螺栓紧固在第一长圆孔(27)的一侧，通过松紧螺栓让导向件(26)可沿第一长圆孔(27)的长度方向调整位置。5.根据权利要求1所述的自动堆叠打包机，其特征在于：所述输送机构为斜坡皮带式输送机构；输送机构包括皮带辊筒(4)、第一环形皮带(41)、第一动力元件(42)；皮带辊筒(4)的数量为两个，其中一个皮带辊筒(4)安装在靠近输送机构的入口，另一个皮带辊筒(4)安装在靠近输送机构的出口，第一环形皮带(41)的两端分别套接于两个皮带辊筒(4)，第一动力元件(42)驱动其中一个皮带辊筒(4)旋转；所述输送机构的上侧面安装有稳压机构；稳压机构包括安装座(43)、旋转轴(44)、第二环形皮带(45)、调整支撑件(46)、调整固定件(47)、第一锁紧件(48)；安装座(43)的数量为两个，两个安装座(43)分别位于输送机构上侧面的两侧，旋转轴(44)的数量为两个，其中一个旋转轴(44)安装在靠近输送机构的入口，另一个旋转轴(44)安装在靠近输送机构的出口，两个旋转轴(44)均通过两端分别穿接两个安装座(43)固定，第二环形皮带(45)的两端分别套接于两个旋转轴(44)，其中一个旋转轴(44)通过传动皮带与其中一个皮带辊筒(4)传动连接，调整支撑件(46)的数量为至少四个，该至少四个调整支撑件(46)分别安装在安装座(43)的两侧，调整支撑件(46)的一端与安装座(43)转动连接，调整支撑件(46)的另一端与输送机构的侧壁转动连接，调整固定件(47)固定在输送机构的侧壁，调整固定件(47)设置有弧形长圆孔(49)，第一锁紧件(48)的一端穿过弧形长圆孔(49)并螺接于安装座(43)，通过第一锁紧件(48)的松紧以让安装座(43)可沿弧形长圆孔(49)的方向进行移动调
整，以使第一环形皮带(41)与第二环形皮带(45)之间的距离得到调整。6.根据权利要求1所述的自动堆叠打包机，其特征在于：所述机座(1)设置有推料槽孔(28)，所述堆料空间(2)位于推料槽孔(28)的上方；所述推出机构包括固定板(29)、推料件(20)、第二动力元件(2a)、线性模组(2b)；推料件(20)通过导轨和滑块安装在固定板(29)，第二动力元件(2a)安装在固定板(29)驱动推料件(20)沿滑轨上移穿过推料槽孔(28)和下移复位，固定板(29)安装在线性模组(2b)，线性模组(2b)驱动固定板(29)带动推料件(20)往复移动。7.根据权利要求1所述的自动堆叠打包机，其特征在于：所述束带机构(57)设置有供料盒进入并进行束带作业的束带区(34)，束带区(34)的两侧均安装有限位件(35)，限位件(35)相对束带区(34)的一侧安装有毛刷板(36)。8.根据权利要求7所述的自动堆叠打包机，其特征在于：所述限位件(35)设置有第二长圆孔(37)，第二长圆孔(37)连接有第二锁紧件(38)，第二锁紧件(38)的一端穿过第二长圆孔(37)并螺接于束带机构(57)的上侧面，通过松紧第二锁紧件(38)以让限位件(35)可沿第二长圆孔(37)的长度方向调整位置。9.根据权利要求1所述的自动堆叠打包机，其特征在于：所述储带机构包括固定在安装台(33)上侧面的储带箱(5)、转动安装在储带箱(5)前侧面的带盘轴(51)、安装在储带箱(5)前侧面的若干个过带导轮(52)、安装在储带箱(5)一侧的调节导轨(53)和安装在调节导轨(53)的导向组件；导向组件包括滑动安装在调节导轨(53)的导向座(54)和安装在导向座(54)的导向轮(55)。10.根据权利要求9所述的自动堆叠打包机，其特征在于：所述束带机构(57)的一侧设置有束带入口(56)，所述调节导轨(53)与束带入口(56)在同一侧，所述导向组件的数量为至少两个，至少两个导向组件排列安装在调节导轨(53)上。

技术总结
本实用新型涉及打包机技术领域，尤其是指一种自动堆叠打包机，其包括机座，安装在机座用于输送料盒的输送装置，用于打包料盒的捆扎装置，所述输送装置包括输送机构，位于输送机构的出口处、用于承接料盒的堆叠机构，用于将堆叠机构中的料盒推移出堆叠机构的推出机构；所述捆扎装置包括抽屉机构、束带机构、储带机构；所述抽屉机构包括抽拉座，位于抽拉座的两侧、通过抽屉滑轨与抽拉座滑动连接的两个支撑板，安装在抽拉座一端的把手。利用输送装置的堆叠机构采用三层缓冲落料设计，实现连续不停机进料；将储带机构安装在束带机构的上方，减少占地面积，同时利用抽屉机构将束带机构根据需要拉出和推回，极大的方便了束带机构的维修。修。修。


技术研发人员：林剑芬 任行德
受保护的技术使用者：东莞市旭田包装机械有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/7/1