高浓度动态多相反应器及动态酶解工艺的制作方法

技术特征：
1.高浓度动态多相反应器，其特征在于：包括筒状的壳体(1)、电机(6)以及粉碎装置，壳体(1)轴线水平布置，所述的壳体(1)外部设有与其贯通连接的填料管(4)，壳体(1)外壁上设有排料口，排料口外部设有排料总成(5)，所述的粉碎装置包括粉碎轴(7)，粉碎轴(7)轴线与壳体(1)轴线平行布置，粉碎轴(7)一端穿设至壳体(1)外部、并于电机(6)输出轴固定连接，位于壳体(1)内部粉碎轴(7)的圆周面上设有若干个击打装置(703)，所述的击打装置(703)为鞭状。2.根据权利要求1所述的高浓度动态多相反应器，其特征在于：所述的壳体(1)的圆周面内部设有加热腔(101)，壳体(1)外部设有与加热腔(101)贯通连接的进液管(2)以及排液管(3)。3.根据权利要求1或2所述的高浓度动态多相反应器，其特征在于：壳体(1)的排料口设置于壳体(1)背离电机(6)一侧端面的下方，所述的排料总成(5)包括连接管(501)、出料管(502)、堵板(503)、连接杆(504)以及电缸(505)，出料管(502)与连接管(501)贯通连接，连接管(501)朝向壳体(1)的一端敞口布置，连接管(501)敞口与排料口同轴贯通连接，堵板(503)设置于排料口内部，堵板(503)背离电机(8)的一端与连接杆(504)固定连接，连接杆(504)轴线与连接管(501)轴线平行，连接杆(504)另一端穿设至连接管(501)外部，电缸(505)与连接管(501)外壁固定连接，电缸(505)的伸缩杆末端与连接杆(504)末端固定连接。4.根据权利要求3所述的高浓度动态多相反应器，其特征在于：粉碎轴(7)轴线与壳体(1)轴线位于同一条直线上，击打装置(703)为链条，击打装置(703)长度大于等于壳体(1)内腔的半径。5.根据权利要求4所述的高浓度动态多相反应器，其特征在于：所述的粉碎轴(7)外部设有与其平行布置的搅拌杆(704)，搅拌杆(704)两端通过圆杆与粉碎轴(7)固定连接，搅拌杆(704)设置于壳体(1)内部。6.根据权利要求5所述的高浓度动态多相反应器，其特征在于：搅拌杆(704)的形状为圆柱形，搅拌杆(704)圆周面与壳体(1)内壁接触或与壳体(1)内壁之间的间隙小于等于2cm。7.根据权利要求5或6所述的高浓度动态多相反应器，其特征在于：所述的粉碎轴(7)内部设有同轴布置的圆柱形腔体，位于壳体(1)外部的粉碎轴(7)的圆周面上套设有两个卡环(701)，位于两个卡环(701)之间的粉碎轴(7)的圆周面上设有若干个第二通孔(705)，两个卡环(701)之间设有套环(8)，套环(8)套设在粉碎轴(7)上，套环(8)内测圆周面凹设有环形腔(803)，环形腔(803)通过第二通孔(705)与粉碎轴(7)内部腔体贯通连接，套环(8)外部设有与其贯通连接的生物酶添加管(801)，
位于壳体(1)内部的粉碎轴(7)圆周面上设有若干的第一通孔(702)。8.根据权利要求7所述的高浓度动态多相反应器，其特征在于：所述的套环8外部贯通连接有生物酶添加管(801)以及高压气连接管(802)。9.根据权利要求1-9任一所述的高浓度动态多相反应器的动态酶解工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、开启电机(6)，将物料与蒸馏水通过填料管(4)添加至壳体(1)内部，然后加入酸性溶液调整ph至5.0-6.0；b、向壳体(1)内部添加生物酶；c、提高壳体(1)内腔温度至50-60℃，反应3-5小时，得酶解液；d、将酶解液从壳体(1)内部排出，在10℃下离心分离酶解液，收集下层液并干燥。10.根据权利要求9所述的动态酶解工艺，其特征在于：a、开启电机(6)，将物料与蒸馏水通过填料管(4)添加至壳体(1)内部，然后加入酸性溶液调整ph至5.0-6.0；b、将液态得生物酶通过生物酶添加管(801)注入到粉碎轴(7)内部的腔体中，然后在通过第一通孔(702)喷入到壳体(1)内部；c、通过进液管(2)向加热腔(101)内部添加温度为50-60℃的液体，通过50-60℃的液体对壳体(1)内腔进行加热，使壳体(1)内腔温度达到50-60℃，反应3-5小时，得酶解液；d、关闭填料管(4)的阀门，电缸(505)控制堵板(503)移动，使出料管(502)与壳体(1)上的排料口贯通连接，酶解液通过出料管(502)排出壳体(1)；e、在10℃下离心分离排出的酶解液，收集下层液并干燥。

技术总结
本发明涉及高浓度动态多相反应器及动态酶解工艺，高浓度动态多相反应器，包括筒状的壳体、电机以及粉碎装置，壳体轴线水平布置。所述的壳体外部设有与其贯通连接的填料管，壳体外壁上设有排料口，排料口外部设有排料总成。所述的粉碎装置包括粉碎轴，粉碎轴轴线与壳体轴线平行布置，粉碎轴一端穿设至壳体外部、并于电机输出轴固定连接。位于壳体内部粉碎轴的圆周面上设有若干个击打装置，所述的击打装置为鞭状。本发明通过鞭状物的抽打来将物料表面的酶解反应生成物清除以及将物料击碎，增加物料的表面积以及酶解反应效率。料的表面积以及酶解反应效率。料的表面积以及酶解反应效率。


技术研发人员：盖国胜 李仁涛 姜涛 孟繁荣 何振全
受保护的技术使用者：淄博清大粉体材料工程有限公司
技术研发日：2022.04.02
技术公布日：2022/7/1