一种基于铜合金阀门管件生产用毛茬打磨装置的制作方法

技术特征：
1.一种基于铜合金阀门管件生产用毛茬打磨装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁固定连接有支撑板(2)和固定杆(3)的一端，所述支撑板(2)的上端面固定连接有顶杆(4)，所述固定杆(3)的另一端固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的主轴末端固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的内侧通过转轴转动连接有转板(7)，所述壳体(1)的内侧滑动连接有压板(8)，所述压板(8)的下端面固定连接有打磨刷(9)，所述压板(8)的内侧卡合有调节装置(10)，所述调节装置(10)包括卡块(11)和拉伸弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种基于铜合金阀门管件生产用毛茬打磨装置，其特征在于：所述卡块(11)的一端与压板(8)相卡合，所述卡块(11)的另一端贯穿壳体(1)固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)的外侧固定连接有拉伸弹簧(12)的一端，所述拉伸弹簧(12)的另一端与壳体(1)固定连接，所述壳体(1)的外侧设置有调节杆(15)，所述调节杆(15)的外侧与壳体(1)和连接块(13)滑动连接，所述调节杆(15)的上端面固定连接有按块(16)。3.根据权利要求2所述的一种基于铜合金阀门管件生产用毛茬打磨装置，其特征在于：所述调节杆(15)和按块(16)均有两个，所述调节杆(15)和按块(16)均对称的设置在壳体(1)的周围。4.根据权利要求1所述的一种基于铜合金阀门管件生产用毛茬打磨装置，其特征在于：所述固定杆(3)的下方设置有滤网(17)，所述滤网(17)的外侧与壳体(1)的内壁固定连接，所述滤网(17)的内侧中心位置处固定连接有收集管(18)的一端，所述收集管(18)的另一端贯穿壳体(1)的底部固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)的下端面接触有放料板(20)，所述放料板(20)的外侧设置有紧固螺钉(21)，所述紧固螺钉(21)贯穿放料板(20)与连接板(19)螺旋连接,所述放料板(20)的上端面固定连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)的外侧与收集管(18)滑动连接，所述连接杆(24)的上端面固定连接有密封塞(25)。5.根据权利要求4所述的一种基于铜合金阀门管件生产用毛茬打磨装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部设置有排水口(22)和支撑腿(23)，所述支撑腿(23)有四个，所述支撑腿(23)对称的设置在收集管(18)的两侧。

技术总结
本实用新型涉及铜合金阀门管件生产技术领域，尤其为一种基于铜合金阀门管件生产用毛茬打磨装置，包括壳体，壳体的内壁固定连接有支撑板和固定杆的一端，支撑板的上端面固定连接有顶杆，固定杆的另一端固定连接有驱动电机，驱动电机的主轴末端固定连接有转杆，转杆的内侧通过转轴转动连接有转板，壳体的内侧滑动连接有压板，压板的下端面固定连接有打磨刷，压板的内侧卡合有调节装置，调节装置包括卡块和拉伸弹簧，这样可以在驱动电机转动时带动转杆转动，从而带动转板转动，转板利用与顶杆的接触与分离会在转动过程中上下运动，使打磨刷对阀门的打磨更加的充分，大大提高了打磨的工作效率。的工作效率。的工作效率。


技术研发人员：金鑫
受保护的技术使用者：浙江金硕阀门股份有限公司
技术研发日：2022.02.22
技术公布日：2022/7/4