一种Cu-CHA与H-AEI的复合催化剂及其制备方法与应用

技术特征：
1.一种cu-cha与h-aei的复合催化剂，其特征在于，所述复合催化剂包括cu-cha沸石与h-aei沸石；所述复合催化剂在≥250℃的条件下对no
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的净化效率≥85％；所述复合催化剂在650～850℃的条件下热处理10～120h，水热处理后的复合沸石scr催化剂在≥250℃下对no
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的净化效率≥70％。2.根据权利要求1所述的复合催化剂，其特征在于，所述cu-cha沸石与h-aei沸石的质量比为(1～60):3，优选为(3～27):3。3.一种如权利要求1或2所述复合催化剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：混合cu-cha沸石与h-aei沸石，得到所述复合催化剂。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述cu-cha沸石是由双六元环以aabbccaa顺序堆积而成，具有三维八元环孔道的cha笼结构；优选地，以cu-cha沸石的质量为基准，所述cu-cha沸石中含有质量分数为2.0wt％～10.0wt％的cu，优选为3.5wt％～7.5wt％；优选地，所述cu-cha沸石中二氧化硅与氧化铝的摩尔比为(6～25):1，优选为(6～20):1。5.根据权利要求3或4所述的制备方法，其特征在于，所述h-aei沸石中二氧化硅与氧化铝的摩尔比为(10～40):1。6.根据权利要求3～5任一项所述的制备方法，其特征在于，所述混合包括液液混合、固液混合或固固混合中的任意一种或至少两种的组合；优选地，所述固固混合包括研磨法和/或物理混合法。7.根据权利要求3～6任一项所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括cu-cha沸石的制备：(1)混合h-cha与氯化铵溶液，过滤，烘干，得到中间体；(2)混合中间体与铜盐溶液，过滤，烘干后进行煅烧，得到所述cu-cha沸石。8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述混合的温度为20～50℃；优选地，步骤(1)所述h-cha与氯化铵溶液的固液比为1:(5～30)，所述固液比的单位为g/ml；优选地，步骤(1)所述氯化铵溶液的浓度为0.1～0.2mol/l；优选地，步骤(1)所述烘干的温度为80～120℃；优选地，步骤(2)所述混合的温度为20～60℃；优选地，步骤(2)所述中间体与铜盐溶液的固液比为1:(5～30)，所述固液比的单位为g/ml；优选地，所述铜盐溶液中的铜盐包括乙酸铜、硝酸铜或硫酸铜中的任意一种或至少两种的组合；优选地，步骤(2)所述铜盐溶液的浓度为0.01～0.3mol/l；优选地，步骤(2)所述烘干的温度为80～120℃；优选地，步骤(2)所述煅烧的温度为400℃～600℃，时间为5～8h。9.一种如权利要求1或2所述复合催化剂的应用，其特征在于，所述复合催化剂用于选择性催化还原柴油车尾气中氮氧化物。
10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，所述复合催化剂与助剂混合后得到浆液，将浆液涂覆于蜂窝陶瓷，依次经干燥与焙烧后，用于选择性催化还原柴油车尾气中氮氧化物。

技术总结
本发明提供了一种Cu-CHA与H-AEI的复合催化剂及其制备方法与应用，所述复合催化剂包括Cu-CHA沸石与H-AEI沸石；所述复合催化剂在≥250℃的条件下对NO


技术研发人员：贺泓 单玉龙 陈俊林 石晓燕 余运波
受保护的技术使用者：中国科学院生态环境研究中心
技术研发日：2022.05.10
技术公布日：2022/7/12