一种高速双线绕簧机头的制作方法

技术特征：
1.一种高速双线绕簧机头，其特征在于：包括弹簧成型轮、进线导向件、切刀和送线装置；所述弹簧成型轮设置在所述送线装置的一侧；所述进线导向件和切刀设置在所述弹簧成型轮与所述送线装置之间；所述进线导向件设有两条横向贯穿所述进线导向件的进线通道，所述进线通道朝向所述送线装置的方向设有进线口，所述进线通道朝向所述弹簧成型轮的方向设有出线口；两条所述进线通道为直线并在所述进线导向件内部呈异面分布；两个所述进线口水平排布，两个所述出线口竖直排布；所述的一种高速双线绕簧机头还包括滑轨；所述滑轨沿竖直方向设置，所述弹簧成型轮设置在滑轨上，所述弹簧成型轮在外力的驱动下沿所述滑轨上下移动。2.根据权利要求1所述的一种高速双线绕簧机头，其特征在于：还包括顶压装置；所述主动送线轮的轴向与所述从动轮组的轴向平行设置；所述主动送线轮与内从动轮或外从动轮对向旋转输送不同线径的钢线；所述送线装置包括从动轮组和主动送线轮；所述从动轮组包括内从动轮和外从动轮；所述内从动轮和外从动轮轴向同心，且所述内从动轮和外从动轮并排设置；所述顶压装置控制所述内从动轮和外从动轮的抬升或下降。3.根据权利要求2所述的一种高速双线绕簧机头，其特征在于：所述送线装置还包括内从动轮传动轴、外从动轮传动轴和主动送线轮传动轴；所述内从动轮与内从动轮传动轴相连，所述外从动轮与外从动轮传动轴相连，所述内从动轮传动轴和外从动轮传动轴分别设置在所述内从动轮和外从动轮相同的一侧；所述外从动轮传动轴为中空结构，所述外从动轮传动轴套在所述内从动轮传动轴的外侧，且所述外从动轮传动轴与内从动轮传动轴之间存在间隔；所述主动送线轮和主动送线轮传动轴相连。4.根据权利要求1所述的一种高速双线绕簧机头，其特征在于：两条所述进线通道的内径分别与对应通行的钢线的外径相适应。5.根据权利要求1所述的一种高速双线绕簧机头，其特征在于：所述进线导向件朝向所述送线装置的一侧设有第一避空部和第二避空部；所述第一避空部和第二避空部均为弧面，所述第一避空部的弧面的曲率与所述从动轮组的曲率相适应，所述第二避空部的弧面的曲率与所述主动送线轮的曲率相适应；所述从动轮组设置在第一避空部处，所述主动送线路设置在第二避空部处，所述进线口朝向所述从动轮组和主动送线轮之间的空隙处。6.根据权利要求1所述的一种高速双线绕簧机头，其特征在于：所述顶压装置包括固定板、外升降轴和内升降轴，所述外升降轴和内升降轴均设置在所述固定板上；所述外升降轴和内升降轴在固定板上上下移动；所述从动轮组还包括内轴承支撑板和外轴承支撑板；所述内轴承支撑板支撑内从动轮传动轴，所述外轴承支撑板支撑外从动轮转轴；所述外升降轴与所述外轴承支撑板相连，所述内升降轴与所述内轴承支撑板相连。7.根据权利要求1所述的一种高速双线绕簧机头，其特征在于：所述主动送线轮、内从动轮和外从动轮上均设有输线槽，所述主动送线轮设有若干输线槽，所述主动送线轮上的输线槽分别于与内从动轮和外从动轮上的输线槽对应设置；所述主动送线轮与内从动轮相对应的输线槽的宽度一致，所述主动送线轮与外从动轮相对应的输线槽的宽度一致；所述
主动送线轮与内从动轮相对应的输线槽的宽度以及所述主动送线轮与外从动轮相对应的输线槽的宽度分别于对应输送的钢线的线径相适应。8.根据权利要求3所述的一种高速双线绕簧机头，其特征在于：所述内从动轮传动轴与第一齿轮相连，所述外从动轮传动轴与第二齿轮相连，所述主动送线轮传动轴与第三齿轮以及第四齿轮相连；所述第三齿轮与第一齿轮相互啮合，所述第四齿轮与第二齿轮相互啮合。

技术总结
本发明涉及一种高速双线绕簧机头，包括弹簧成型轮、进线导向件、切刀、顶压装置和送线装置；所述送线装置包括从动轮组和主动送线轮；所述从动轮组包括内从动轮和外从动轮；所述内从动轮和外从动轮轴向同心，且所述内从动轮和外从动轮并排设置；所述顶压装置控制所述内从动轮和外从动轮的抬升或下降；所述弹簧成型轮设置在所述送线装置的一侧；所述进线导向件和切刀设置在所述弹簧成型轮与所述送线装置之间。本发明可以优化整体装置的结构，使结构更加紧凑，由主动送线轮分别与内从动轮和外从动轮配合，同时由齿轮传递动力，由外部一个动力源即可驱动整个装置，节省动力。节省动力。节省动力。


技术研发人员：郭祥飞
受保护的技术使用者：佛山市崎林床具机械有限公司
技术研发日：2019.07.02
技术公布日：2022/8/9