一种高强度异型工字钢及加工方法与流程

技术特征：
1.一种高强度异型工字钢及加工方法，其特征在于，异形工字钢包括：钢材(1)和辅助部(2)；所述钢材(1)的材料为q235或16mn；所述钢材(1)为“工”字形结构，且钢材(1)内侧的四个边角处均为弧形结构；所述钢材(1)的左端面对称开设有两个插槽(101)，且钢材(1)右端面对称焊接有两根插杆(102)，并且插杆(102)和插槽(101)共同组成了钢材(1)的连接结构；所述辅助部(2)由支撑块(201)、卡槽(202)、连接板(203)和固定螺栓b(204)组成。2.如权利要求1所述一种高强度异型工字钢，其特征在于：所述插槽(101)为圆柱形槽状结构；插杆(102)为圆柱形杆状结构，且插杆(102)头端经过打磨处理，并且头端经过打磨处理后插槽(101)的头端为半球形结构。3.如权利要求1所述一种高强度异型工字钢，其特征在于：所述钢材(1)顶端面和底端面均开设有一个螺纹槽(103)，且两个螺纹槽(103)分别位于钢材(1)顶端面和底端面的左侧位置；钢材(1)顶端面右侧焊接有一个连接座(104)，且钢材(1)底端面右侧焊接有一个连接座(104)；两个连接座(104)上均插接有一个固定螺栓a(105)，且当插杆(102)和插槽(101)插接完毕后固定螺栓a(105)与螺纹槽(103)位置对正。4.如权利要求3所述一种高强度异型工字钢，其特征在于：所述连接座(104)为l形板状结构，且当固定螺栓a(105)螺纹拧紧后连接座(104)呈弹性弯曲状。5.如权利要求1所述一种高强度异型工字钢，其特征在于：所述钢材(1)顶端面呈线性阵列状焊接有四块支撑块(201)，且钢材(1)底端面呈线性阵列状焊接有四块支撑块(201)，并且八块支撑块(201)共同组成了钢材(1)顶端面和底端面的防护结构。6.如权利要求1所述一种高强度异型工字钢，其特征在于：所述支撑块(201)的前端面位于钢材(1)前端面的前侧，且支撑块(201)的后端面位于钢材(1)后端面的后侧。7.如权利要求1所述一种高强度异型工字钢，其特征在于：相邻两块所述支撑块(201)之间的间距为5cm，且支撑块(201)的宽度小于5cm，并且线性阵列状焊接的支撑块(201)共同组成了捆绑时的辅助固定结构以及叠放时的辅助固定结构。8.如权利要求1所述一种高强度异型工字钢，其特征在于：每个所述支撑块(201)上均开设有两个卡槽(202)，且上方和下方的支撑块(201)通过八个连接板(203)和十六个固定螺栓b(204)相连接；连接板(203)为凹形结构，且固定螺栓b(204)与卡槽(202)卡接。9.如权利要求3所述一种高强度异型工字钢，其特征在于：所述螺纹槽(103)和插槽(101)相互连通。10.如权利要求1-9所述一种高强度异型工字钢的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：01.使用浇注磨具对钢材(1)进行浇注，此时钢材(1)内侧的四个弧形边角一次性成型；02.使用钻机在钢材(1)的左端面开设两个插槽(101)；03.使用钻机在钢材(1)顶端面和底端面开设两个螺纹槽(103)；04.使用焊机在钢材(1)的右端面对称焊接两根插杆(102)；05.使用焊机在钢材(1)的顶端面以及底端面均焊接一个连接座(104)；
06.使用焊机在钢材(1)的顶端面以及底端面焊接八个支撑块(201)。

技术总结
本发明提供了一种高强度异型工字钢及加工方法，涉及钢材技术领域，包括：钢材和辅助部；所述钢材的材料为Q235或16Mn；所述钢材为“工”字形结构，且钢材内侧的四个边角处均为弧形结构。因钢材顶端面呈线性阵列状焊接有四块支撑块，且钢材底端面呈线性阵列状焊接有四块支撑块，并且八块支撑块共同组成了钢材顶端面和底端面的防护结构，那么通过八块支撑块的支撑可防止钢材顶端面或者底端面被磕碰上条形的伤口，进而也就防止了条形伤口处受力开裂，解决了首先，现有装置在悬吊的时候钢丝绳容易与钢材之间发生打滑，进而影响吊运安全；其次，现有装置螺纹槽内容易积存残渣，进而影响固定螺栓A与螺纹槽的正常连接的问题。螺栓A与螺纹槽的正常连接的问题。螺栓A与螺纹槽的正常连接的问题。


技术研发人员：褚立均
受保护的技术使用者：玉田县弘泰线材有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/8/9