一种立式软化锅自动料门装置的制作方法

技术特征：
1.一种立式软化锅自动料门装置，设置在设备主体(1)上，设备主体(1)内沿铅垂线方向开设至少两个腔体(101)，相邻两个腔体(101)之间通过落料口(102)相连通，各腔体(101)内的料位高度随腔体(101)内的料材量增大而升高，其特征在于：包括主轴(2)、闸板(3)、平衡组件(4)及料板(5)；所述主轴(2)穿置在设备主体(1)内并可轴向旋转，所述主轴(2)插入位于落料口(102)下方的腔体(101)内，所述主轴(2)上分别设置闸板(3)、平衡组件(4)及料板(5)，所述主轴(2)可与闸板(3)、平衡组件(4)及料板(5)同步转动；所述闸板(3)可围绕主轴(2)的轴向方向周向转动并选择性的开启或封闭落料口(102)；当所述腔体(101)内的料位高度下降时，所述平衡组件(4)可驱动主轴(2)轴向旋转，并带动所述闸板(3)开启落料口(102)；当所述腔体(101)内的料位高度升高时，料材可推动所述料板(5)围绕主轴(2)的轴向方向周向转动并驱动主轴(2)轴向旋转，并带动所述闸板(3)封闭落料口(102)。2.根据权利要求1所述的一种立式软化锅自动料门装置，其特征在于：所述平衡组件(4)包括连杆(41)及配重部(42)；所述主轴(2)其中一端沿水平方向贯穿设备主体(1)向外延伸；所述连杆(41)一端设置在主轴(2)向外延伸的端部，所述连杆(41)另一端可围绕主轴(2)的轴向方向周向转动；所述配重部(42)设置在连杆(41)远离主轴(2)的一端上。3.根据权利要求2所述的一种立式软化锅自动料门装置，其特征在于：所述配重部(42)可拆卸式的设置在连杆(41)的端部上。4.根据权利要求1所述的一种立式软化锅自动料门装置，其特征在于：所述闸板(3)沿主轴(2)径向方向的端面为弧形，所述闸板(3)的弧形断面的圆心在落料口(102)下方。5.根据权利要求4所述的一种立式软化锅自动料门装置，其特征在于：所述闸板(3)的弧形断面的圆心与主轴(2)的径向断面的圆心相互偏心设置。6.根据权利要求4所述的一种立式软化锅自动料门装置，其特征在于：还包括第一挡板(6)与第二挡板(7)，所述第一挡板(6)与第二挡板(7)分别设置落料口(102)朝下的端面两侧，所述第一挡板(6)与第二挡板(7)分别位于主轴(2)延伸方向的两侧，当所述闸板(3)封闭落料口(102)时，所述闸板(3)的朝向第一挡板(6)的一侧边缘抵持在第一挡板(6)上，所述第二挡板(7)抵接在闸板(3)朝向落料口(102)的端面上。7.根据权利要求6所述的一种立式软化锅自动料门装置，其特征在于：还包括限位件(8)，所述限位件(8)设置在闸板(3)朝向第一挡板(6)的侧壁上，当所述闸板(3)封闭落料口(102)时，所述限位件(8)抵持在第一挡板(6)上，当所述闸板(3)开启落料口(102)时，所述限位件(8)搭接在第二挡板(7)朝向第一挡板(6)的端面上。8.根据权利要求1所述的一种立式软化锅自动料门装置，其特征在于：所述料板(5)一端固定设置主轴上，所述料板(5)另一端朝远离落料口(102)的方向延伸，当所述腔体(101)内的料位高度升高时，料材可推动所述料板(5)远离落料口(102)的一端围绕主轴(2)的轴向方向周向转动并带动主轴(2)同步轴向旋转。9.根据权利要求8所述的一种立式软化锅自动料门装置，其特征在于：所述料板(5)远
离落料口(102)的端部朝远离料材的方向具有弧形的翻边。

技术总结
本实用新型提出了一种立式软化锅自动料门装置，设置在设备主体上，各腔体内的料位高度随落料量增大而升高，包括主轴、闸板、平衡组件及料板；主轴穿置在设备主体内并可轴向旋转，主轴插入位于落料口下方的腔体内，主轴上分别设置闸板、平衡组件及料板，主轴可与闸板、平衡组件及料板同步转动；闸板可围绕主轴的轴向方向周向转动并选择性的开启或封闭落料口；平衡组件可驱动主轴轴向旋转并带动闸板开启落料口；料材可推动料板围绕主轴的轴向方向周向转动并带动闸板封闭落料口；通过料位升高推动料板实现闸板的封闭，以及通过料位下降使平衡组件的自重下坠实现闸板的开启，从而能够通过料位高度的升降采用纯机械的手段来完成料门装置自主的开闭。门装置自主的开闭。门装置自主的开闭。


技术研发人员：易宇瑛 罗伟
受保护的技术使用者：武汉友谊食品工程有限公司
技术研发日：2022.04.11
技术公布日：2022/8/16