一种烧结燃料筛分系统的制作方法

技术特征：
1.一种烧结燃料筛分系统，其特征在于：该系统包括干燥装置(a)和筛分装置(1)；所述干燥装置(a)包括螺旋输送装置(2)和换热装置(3)；所述螺旋输送装置(2)上设有燃料进口(201)和燃料出口；螺旋输送装置(2)的燃料出口连接至筛分装置(1)的进料口(101)；所述换热装置(3)围绕螺旋输送装置(2)的外周设置；换热装置(3)上设有热介质入口(301)和热介质出口(302)；其中，所述螺旋输送装置(2)的长度为0.1-6m。2.根据权利要求1所述的烧结燃料筛分系统，其特征在于：所述干燥装置(a)还包括打散装置(4)；所述打散装置(4)的进料端与螺旋输送装置(2)的排料端连接，且打散装置(4)与螺旋输送装置(2)相连通；所述换热装置(3)围绕螺旋输送装置(2)与打散装置(4)的外周设置；打散装置(4)的排料口(401)连接至筛分装置(1)的进料口(101)。3.根据权利要求2所述的烧结燃料筛分系统，其特征在于：所述打散装置(4)的排料端设有n2进口(501)；螺旋输送装置(2)的进料端设有n2出口(502)。4.根据权利要求3所述的烧结燃料筛分系统，其特征在于：该系统还包括除氧装置(6)；从n2出口(502)引出的第一管道(l1)连接至除氧装置(6)的进气口；除氧装置(6)的出气口经由第二管道(l2)连接至n2进口(501)。5.根据权利要求1-4中任一项所述的烧结燃料筛分系统，其特征在于：所述螺旋输送装置(2)包括第一转动轴(202)、螺旋输送叶片(203)、第一驱动装置；其中，第一转动轴(202)设置在螺旋输送装置(2)的中轴线位置；螺旋输送叶片(203)设置在第一转动轴(202)上，并围绕第一转动轴(202)的外周设置；第一驱动装置与第一转动轴(202)连接；所述第一驱动装置驱动第一转动轴(202)旋转，并带动螺旋输送叶片(203)转动。6.根据权利要求2所述的烧结燃料筛分系统，其特征在于：所述打散装置(4)包括第二转动轴(402)、击打桨叶(403)、第二驱动装置；其中，第二转动轴(402)设置在打散装置(4)的中轴线位置；击打桨叶(403)设置在第二转动轴(402)上。7.根据权利要求6所述的烧结燃料筛分系统，其特征在于：所述击打桨叶(403)的数量为多个；多个所述击打桨叶(403)围绕第二转动轴(402)的外周均匀分布；第二驱动装置与第二转动轴(402)连接；所述第二驱动装置驱动第二转动轴(402)旋转，并带动击打桨叶(403)转动。8.根据权利要求2所述的烧结燃料筛分系统，其特征在于：所述换热装置(3)内设有导流螺旋板(303)。9.根据权利要求8所述的烧结燃料筛分系统，其特征在于：所述导流螺旋板(303)的数量为多个；沿着烧结燃料在干燥装置(a)内的走向，多个所述导流螺旋板(303)依次均匀排布。10.根据权利要求8所述的烧结燃料筛分系统，其特征在于：所述换热装置(3)的热介质入口(301)设置在换热装置(3)上靠近螺旋输送装置(2)进料端的一侧；所述换热装置(3)的热介质出口(302)设置在换热装置(3)上靠近打散装置(4)排料端的一侧。11.根据权利要求1-4、6-10中任一项所述的烧结燃料筛分系统，其特征在于：所述筛分装置(1)上设有进料口(101)和出料口(102)；所述进料口(101)位于筛分装置(1)顶部的一侧，所述出料口(102)位于筛分装置(1)底部的另一侧；筛分装置(1)内设有隔板(103)；所述隔板(103)将筛分装置(1)的内部空间划分为上部
筛分区域(104)和下部筛分区域(105)；上部筛分区域(104)内设有上部筛网(10401)，下部筛分区域(105)内设有下部筛网(10501)；且所述隔板(103)将筛分装置(1)的进料口(101)划分为第一进料口(10101)和第二进料口(10102)；第一进料口(10101)与上部筛分区域(104)相连通；第二进料口(10102)与下部筛分区域(105)相连通；所述出料口(102)包括第一粗物料出口、第一细物料出口、第二粗物料出口和第二细物料出口；其中，上部筛网(10401)与筛分装置(1)的侧壁构成第一粗物料出口，同时，上部筛网(10401)与隔板(103)之间构成第一细物料出口；下部筛网(10501)与隔板(103)之间构成第二粗物料出口，同时，下部筛网(10501)与筛分装置(1)的侧壁构成第二细物料出口。12.根据权利要求11所述的烧结燃料筛分系统，其特征在于：所述第一粗物料出口与第二粗物料出口相连通，构成粗物料出口(10201)；所述第一细物料出口与第二细物料出口相连通，构成细物料出口(10202)。13.根据权利要求11所述的烧结燃料筛分系统，其特征在于：所述上部筛网(10401)和/或下部筛网(10501)的筛孔尺寸小于等于1mm。14.根据权利要求11所述的烧结燃料筛分系统，其特征在于：所述上部筛网(10401)和/或下部筛网(10501)的筛孔尺寸为0.5～1mm。15.根据权利要求11所述的烧结燃料筛分系统，其特征在于：所述筛分装置(1)还包括振动电机(106)、支架(107)和减震弹簧(108)；所述振动电机(106)与筛分装置(1)的壳体连接，振动电机(106)为筛分装置(1)的筛分提供振动源；所述支架(107)设置在筛分装置(1)壳体的下部，用于支撑筛分装置(1)；支架(107)与筛分装置(1)壳体之间还设有减震弹簧(108)。16.根据权利要求12所述的烧结燃料筛分系统，其特征在于：该系统还包括烧结配料系统；所述筛分装置(1)的粗物料出口(10201)连接至烧结配料系统；和/或该系统还包括高炉；所述筛分装置(1)的细物料出口(10202)连接至高炉。17.根据权利要求1-4、6-10、12-16中任一项所述的烧结燃料筛分系统，其特征在于：该系统还包括设置在螺旋输送装置(2)上游的燃料输送装置(7)和缓冲料仓(8)；所述燃料输送装置(7)的卸料端与缓冲料仓(8)的进料口连接，缓冲料仓(8)的出料口与螺旋输送装置(2)的燃料进口(201)连接。18.根据权利要求17所述的烧结燃料筛分系统，其特征在于：所述燃料输送装置(7)为皮带运输机。

技术总结
一种烧结燃料筛分系统，其特征在于：该系统包括干燥装置(A)和筛分装置(1)；所述干燥装置(A)包括螺旋输送装置(2)和换热装置(3)；所述螺旋输送装置(2)上设有燃料进口(201)和燃料出口；螺旋输送装置(2)的燃料出口连接至筛分装置(1)的进料口(101)；所述换热装置(3)围绕螺旋输送装置(2)的外周设置；换热装置(3)上设有热介质入口(301)和热介质出口(302)。本实用新型能够按照设定的粒度要求生产制备烧结燃料，解决了燃料粒度过细影响烧结矿成品质量以及能源利用效率的问题，提高烧结矿的成品率，减少烧结过程的固体燃耗，降低碳排放。降低碳排放。降低碳排放。


技术研发人员：谭潇玲 戴波 温荣耀 刘克俭
受保护的技术使用者：中冶长天国际工程有限责任公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/8/16