一种预浸带的制造工艺及系统的制作方法

技术特征：
1.一种预浸带的制造系统，包括两个初始纤维架(1)，两个初始纤维架(1)为前后并排设置或上下叠放设置，两个所述初始纤维架(1)一侧均设置有纤维整理架(2)和热风除湿机(3)，纤维整理架(2)位于热风除湿机(3)与初始纤维架(1)之间，两个热风除湿机(3)一侧设置有一个流延机(4)，其特征在于：所述流延机(4)尾部设置有多方位压合机构(5)，所述多方位压合机构(5)尾部设置有冷却水槽(6)，冷却水槽(6)尾部设置有风干机(7)，所述风干机(7)尾部设置有收卷机构(8)。2.根据权利要求1所述的预浸带的制造系统，其特征在于：所述多方位压合机构(5)包括主机筒(51)，所述主机筒(51)内侧中部开设有环形槽，环形槽内部设置有环形板(52)，环形板(52)内部设置有两个对称的压合气缸(53)，压合气缸(53)的输出端安装有安装架(54)，安装架(54)上设置有压合辊(55)，所述主机筒(51)一侧螺纹连接有螺纹杆(56)，螺纹杆(56)一端靠近环形板(52)且螺纹连接有限位块(57)，限位块(57)外侧设置有嵌入板(58)，嵌入板(58)为环形，且嵌入板(58)外表面开设有限位环槽，以使嵌入板(58)在转动时不受限位块(57)影响，嵌入板(58)与环形板(52)之间连接有伸缩杆(59)，嵌入板(58)外缘处设置有滚珠(510)，环形槽侧壁处开设有与嵌入板(58)对应匹配的嵌入槽(511)。3.根据权利要求2所述的预浸带的制造系统，其特征在于：所述主机筒(51)一侧设置有支撑杆(9)，支撑杆(9)顶端设置有预导向圈(10)，预导向圈(10)侧壁开设有多个通槽(11)，预导向圈(10)内壁插接有进入到通槽(11)内的压紧杆(12)，压紧杆(12)位于通槽(11)内的一端固定连接有压紧板(13)，压紧杆(12)另一端与预导向圈(10)内壁之间固定连接有拉紧弹簧(14)。4.根据权利要求3所述的预浸带的制造系统，其特征在于：所述预导向圈(10)内部设置有支撑筒(15)，支撑筒(15)底部设置有固定在预导向圈(10)内壁上的固定杆(16)，以使支撑筒(15)位于预导向圈(10)内部中心处，所述压紧板(13)表面设置有横移磁铁(17)，所述支撑筒(15)内部插接有转轴(18)，转轴(18)外侧固定套接有转筒(19)，转筒(19)表面设置有比通槽(11)数量少2个的转动磁铁(20)，缺失转动磁铁(20)的两个空缺位置分别位于转筒(19)的相反两侧。5.根据权利要求1所述的预浸带的制造系统，其特征在于：所述流延机(4)与每个热风除湿机(3)之间均设置有初次浸渍槽(21)。6.根据权利要求2所述的预浸带的制造系统，其特征在于：所述环形板(52)外侧设置有齿圈，所述齿圈底部设置有齿轮，齿轮与齿圈啮合匹配，齿轮通过电机驱动。7.根据权利要求3所述的预浸带的制造系统，其特征在于：所述压紧板(13)背对压紧杆(12)的一面上和正对压紧板(13)的通槽(11)槽壁上均设置有不锈钢片(23)。8.根据权利要求1所述的预浸带的制造系统，其特征在于：所述冷却水槽(6)顶部两侧均设置有导向辊(24)，冷却水槽(6)内侧底部设置有过水辊(25)。9.根据权利要求4所述的预浸带的制造系统，其特征在于：多个转动磁铁(20)分为两组，每组转动磁铁(20)包括三个，每组的三个转动磁铁(20)的磁吸力逐渐增大，每组顺次转动过程中，压紧板(20)经历第一次释放、第一次压紧、第二次释放、第二次压紧、第三次释放与第三次压紧，压紧板(23)在第一次压紧、第二次压紧及第三次压紧中的移动行程逐渐增大。10.一种使用权利要求1-9任一项所述的预浸带的制造系统进行制造的工艺，其特征在
于：该工艺包括以下步骤，步骤一：纤维原料从初始纤维架(1)上进入到纤维整理架(2)内部，经过纤维整理架(2)的整理后到达热风除湿机(3)处，被热风除湿机(3)去除水分，并对纤维带加热；步骤二：随后加热后的纤维带到达流延机(4)处，流延机(4)将热塑性树脂均匀涂抹在纤维带表面，随后经过多方位压合机构(5)压合成型；步骤三：最终经过冷却水槽(6)和风干机(7)的冷却风干，被收卷机构(8)收卷起来。

技术总结
本发明属于预浸带生产技术领域，具体涉及一种预浸带的制造工艺及系统。该系统包括两个初始纤维架，两个初始纤维架为前后并排设置或上下叠放设置，两个所述初始纤维架一侧均设置有纤维整理架和热风除湿机，纤维整理架位于热风除湿机与初始纤维架之间，两个热风除湿机一侧设置有一个流延机，所述流延机尾部设置有多方位压合机构，所述多方位压合机构尾部设置有冷却水槽，冷却水槽尾部设置有风干机，所述风干机尾部设置有收卷机构；本发明通过多方位压合机构的设置，两个纤维原料不仅可等高度的进入到多方位压合机构内，也可不同高度进入到多方位压合机构内，多方位压合机构对于以上两种方式都能快速调节适应，提高了调节的快捷性。提高了调节的快捷性。提高了调节的快捷性。


技术研发人员：刘尚才 李锋 莫妍
受保护的技术使用者：常州爱特恩新材料科技有限公司
技术研发日：2022.05.20
技术公布日：2022/8/19