管接头构造的制作方法

技术特征：
1.一种管接头构造，其特征在于，构成为，具备在轴心方向两侧的各个具有阳螺纹部(20a)和顶端缩径渐缩部(20b)的扩口接头主体(20)、以及具有螺纹接合于所述阳螺纹部(20a)的阴螺纹部(15a)的盖形螺母(15)，相互连接的2根被连接用导管(p)从顶端面(3)起遍及既定轴心尺寸(l5)形成有顶端扩径管部(5)，并且在所述顶端扩径管部(5)与基础直径管部(6)的边界，形成有渐缩状阶梯部(10)，具备内芯(30)，其具有内插至所述导管(p)的所述顶端扩径管部(5)的连接筒部(31)和抵接于所述顶端缩径渐缩部(20b)的倾斜面(32)，通过所述盖形螺母(15)向扩口接头主体(20)的螺纹旋入，将经过所述导管(p)的渐缩状阶梯部(10)而外嵌于所述顶端扩径管部(5)的封闭圆环状环(25)设于所述盖形螺母(15)的内部，利用所述环(25)的向径向内方向的缩径偏压力来保持所述导管(p)的顶端扩径管部(5)与所述内芯(30)的连接筒部(31)的密封状态，进而，经由所述环(25)将伴随着所述盖形螺母(15)向扩口接头主体(20)的螺纹接合而产生的轴向方向的力传递至内芯(30)，保持所述扩口接头主体(20)的顶端缩径渐缩部(20b)与内芯(30)的倾斜面(32)的压接密封状态。2.根据权利要求1所述的管接头构造，其中，在所述内芯(30)的连接筒部(31)的外周面，形成有多根截面为三角形或富士山形的独立小突条(36)。3.一种管接头构造，其特征在于，构成为，具备在轴心方向两侧的各个依次形成阳螺纹部(37)、阶梯部(38)和导管连接筒部(41)的接头主体(40)、以及具有螺纹接合于所述阳螺纹部(37)的阴螺纹部(15a)的2个盖形螺母(15)，相互连接的2根被连接用导管(p)从顶端面(3)起遍及既定轴心尺寸(l5)形成有顶端扩径管部(5)，并且在所述顶端扩径管部(5)与基础直径管部(6)的边界，形成有渐缩状阶梯部(10)，在所述接头主体(40)的所述导管连接筒部(41)插入至导管(p)的所述顶端扩径管部(5)的状态下，通过所述盖形螺母(15)向接头主体(40)的螺纹旋入，将经过所述导管(p)的渐缩状阶梯部(10)而外嵌于所述顶端扩径管部(5)的封闭圆环状环(25)设于所述盖形螺母(15)的内部，利用所述环(25)的向径向内方向的缩径偏压力来保持导管(p)的顶端扩径管部(5)与接头主体(40)的所述导管连接筒部(41)的密封状态。4.根据权利要求3所述的管接头构造，其中，在从所述接头主体(40)突出状的导管连接筒部(41)的外周面，形成有多根截面为三角形或富士山形的独立小突条(36)。5.根据权利要求1、2、3或4所述的管接头构造，其中，完全省略用于密封的密闭件，使所有构成零件都成为金属制。6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的管接头构造，其中，如果将所述封闭圆环状环(25)的壁厚尺寸设为(t
25
)，并且将所述导管(p)的壁厚尺寸设为(t
p
)，则尺寸设定为算式1成立，1.0
･
t
p
≦t
25
≦2.5
･
t
p (算式1)。

技术总结
为了提供密封性能优异且耐拉拔力大、也能够应对被密封流体的大的温度变动且寿命长的管接头构造，具有接头主体40和盖形螺母15、15，相互连接的2根被连接用导管P、P从顶端面起遍及既定轴心尺寸形成有顶端扩径管部5。封闭圆环状环25越过导管P的渐缩状阶梯部10而相对于顶端扩径管部5外嵌，以压接于在接头主体40的端部以突出状形成的连接筒部41的方式施加挤压力而进行连接。压力而进行连接。压力而进行连接。


技术研发人员：井上智史
受保护的技术使用者：东尾机械株式会社
技术研发日：2021.02.26
技术公布日：2022/8/19