一种风机叶片缺陷在线监测系统的制作方法

技术特征：
1.一种风机叶片缺陷在线监测系统，所述叶片尖端部位设置有叶尖部开孔，其特征在于，还包括：气密封盖，设置于叶片根部，将气密封盖与叶片的叶根部结构密封连接，使叶根部密闭；气密封盖与叶片以及叶尖部开孔共同形成半密闭腔体，必要时可打开气密封盖供检修人员进入叶片内部检修；当叶片运行旋转时，在离心力及叶片外部高速气流形成的负压作用下，半密闭腔体从气密封盖到叶尖部开孔的气压逐渐变化并达到平衡；如果叶片在运行过程中出现穿透性的缺陷，则半密闭腔体的密闭性被破坏，半密闭腔体的气压会重新达到另一种平衡态；传感器模块，设置于叶片内部的组合传感器，用于检测半密闭腔体的实际气压值，并同步检测叶片的转速以及半密闭腔体内的温度，再发送给处理器；处理器，位于叶片内部或外部，根据检测到的实际气压值、叶片转速及温度，确定叶片缺陷状态；电源模块，为传感器模块和处理器提供电能。2.根据权利要求1所述的风机叶片缺陷在线监测系统，其特征在于，所述处理器包括：信号接收模块、信号分析模块和执行模块；其中，信号接收模块用于接收传感器模块检测到的实际气压值、叶片转速及温度；信号分析模块用于分析接收到的信号，判断叶片缺陷状态并给出判断结果信号；执行模块用于执行所述信号分析模块发出的判断结果信号，提示工作人员做出相应处理。3.根据权利要求1所述的风机叶片缺陷在线监测系统，其特征在于，所述信号分析模块预置可编辑程序，建立稳态下叶片半密闭腔体的气压与半密闭腔体的温度、叶片转速的数学模型，即在已知叶片转速和半密闭内腔温度的条件下，运行预置的可编辑程序可得到半密闭内腔的理论气压值，再与收到的实际气压值进行比较，如果实际气压值与理论气压值的差值或比值在设定的范围内，则判定半密闭腔体的密闭性没有被改变，叶片不存在穿透性缺陷，并发出叶片无缺陷信号；否则，判定半密闭腔体的密闭性被破坏，叶片存在穿透性缺陷，并发出叶片存在缺陷的告警信号。4.根据权利要求1所述的风机叶片缺陷在线监测系统，其特征在于，所述传感器模块在叶片内间隙布置多个。5.根据权利要求1所述的风机叶片缺陷在线监测系统，其特征在于，所述气密封盖分成固定部分和门盖部分，将固定部分采用密封胶方式与叶根部结构连接，再将门盖部分与固定部分采用密封垫圈和螺栓或锁扣方式密封连接，方便打开和密闭。6.根据权利要求1所述的风机叶片缺陷在线监测系统，其特征在于，所述叶尖部开孔处设置排水阀，用于排出风机叶片内产生的积水。

技术总结
本发明公开了一种风机叶片缺陷在线监测系统，通过将气密封盖与叶片以及叶尖部开孔共同形成半密闭腔体，然后在已知叶片转速和半密闭内腔温度的条件下，计算半密闭内腔的理论气压值，再与传感器模块检测的实际气压值进行比较，进而确定风机叶片的缺陷状态，并发出叶片存在缺陷的告警信号。存在缺陷的告警信号。存在缺陷的告警信号。


技术研发人员：郭英贤 钟美兰
受保护的技术使用者：成都优仪达科技有限公司
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2022/9/6