一种自动生成自动钻铆交接状态数字化文件的方法与流程

技术特征：
1.一种自动生成自动钻铆交接状态数字化文件的方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，在catia中激活蒙皮零件catpart，读取建立所有点元素的组合a、所有线元素的组合b；第二步，使用点线最小距离测量建立点元素、线元素、点坐标的组合c，具体方法如下：
①
使用selection方法选用组合a内某个点元素a1；
②
使用selection方法选用组合b内某个线元素b1；
③
测量a1和b1的最小距离；
④
若测量距离大于0.1mm，在组合b内避开b1，并重复步骤
②③
，若组合b内所有线元素都与a1距离大于0.1mm，则在组合a内删除a1；
⑤
若测量距离小于0.1mm，则提取a1的坐标，然后在组合c内增加一条关联a1、b1和坐标的数据，则在组合a内删除a1，在组合b内删除b1；
⑥
重复步骤
①
～步骤
⑤
，直至组合a内无元素，建立组合c完成；第三步，在catia中激活当前组件catproduct，提取组件坐标值，然后记录坐标矩阵值；第四步，应用正交矩阵层递算法，求解紧固件与蒙皮同级的坐标矩阵值m
g
，并建立紧固件名称、坐标组合d，具体方法如下：
①
首先设置：
②
按第3步骤方法读取上级组件坐标，求得坐标矩阵值为m
a
；
③
然后设置m
g
＝m
g
×
m
a
④
判断是否当前组件的上级组件与蒙皮组件的上级组件一致，若不一致，重复执行步骤
②
和步骤
③
，直至一致；
⑤
最终求解坐标矩阵值m
g
，在组合d内增加一条包括紧固件名称、紧固件坐标的数据；
⑥
将所有紧固件重复步骤
①
～步骤
⑤
，建立组合d完成；第五步，采用坐标匹配方法匹配组合c和组合d，补充组合c内的紧固件名称信息，具体方法如下：
①
选出组合c内某对象c1；
②
选出组合d内某对象d1；
③
计算c1和d1的坐标差值；
④
若差值大于0.1mm，在组合d内避开d1，并重复步骤
②③
，若组合d内所有坐标差值都偏移0.1mm，则在组合c内删除c1；
⑤
若差值小于0.1mm，在组合c1内记录紧固件名称；
⑥
重复步骤
①
～步骤
⑤
，直至组合c内紧固件信息补充完成；第六步，使用catia建立初始数模catpart对象e；第七步，将组合c内以紧固件名称区分，在对象e内建立结构树对象f；第八步，将组合c内的点元素和线元素复制至f内；
第九步，按照交接状态将对象f内点元素和线元素移动到对应结构树位置；第十步，设置点元素颜色和线元素颜色，设置点元素形状，完成交接数模对象e的处理；第十一步，使用catia建立初始图纸对象g，然后使用投影方法生成视图h1；第十二步，使用catia备份h2，然后使用方法隐藏h1；第十三步，使用isolate方法将h2与蒙皮对象断开连接，形成坐标可读模式，使用catia的提取h2内的所有二维点坐标组合g；第十四步，按坐标制编号标签方法，在h2内增加编号信息，具体方法如下：
①
选出组合g内某坐标信息g1；
②
使用getcoordinates方法读取g1的坐标信息；
③
使用catia的drawingtext方法制作编号k；
④
在组合g内删除g1，编号加1号，并重复步骤
②③
继续制作标签，直至制作完成；第十五步，删除h2内所有二维点元素，显示h1，完成交接图纸g的处理。

技术总结
一种自动生成自动钻铆交接状态数字化文件的方法，首先，在CATIA中建立点、线、坐标关联的数据组合；提取各层的组件坐标信息，取得紧固件坐标，建立紧固件名称、坐标关联的数据组合；再应用坐标匹配算法建立点、线、坐标、紧固件关联的数据组合。其次，新建零件数模，以紧固件名称分类建立结构树，将点、线复制到对应结构树；按加工状态调整移动结构树，生成交接状态数模；再次，新建图纸，投影生成视图；最后，备份连接零件的视图，将备份视图断开连接以可读点元素二维坐标；按二维坐标逐个编号注释，完成交接状态图纸生成。本发明能够缩短自动钻铆工艺准备周期，提升设备运营效率；提升交接状态的可读性；保证工艺信息的准确度，提高设备应用的可靠性。应用的可靠性。应用的可靠性。


技术研发人员：于明洋 刘敏 王宏伟 马良 赵纯颖
受保护的技术使用者：中航沈飞民用飞机有限责任公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/10/18