一种收割机喂入室及前喂入辊试验台的液压控制系统的制作方法

技术特征：
1.一种收割机喂入室及前喂入辊试验台的液压控制系统，其特征在于：包括柱塞泵(3)、输入轴(4)、张紧机构和加载机构，所述输入轴(4)的一端与所述柱塞泵(3)连接，另一端用于连接过桥链；所述柱塞泵(3)通过供油管路与所述加载机构连通，且所述加载机构与加载回油管路的一端连通；所述张紧机构通过张紧管路与所述供油管路连通，且其与张紧回油管路的一端连通。2.根据权利要求1所述的收割机喂入室及前喂入辊试验台的液压控制系统，其特征在于：所述张紧机构包括张紧油缸(10)和换向阀(9)，所述换向阀(9)上设有接口一、接口二、接口三和接口四，所述接口一可与所述接口二连通且所述接口三可与所述接口四连通或所述接口一可与所述接口四连通且所述接口三可与所述接口二连通；所述接口二通过管路与所述张紧油缸(10)的有杆腔连通，所述接口四通过管路与所述张紧油缸(10)的无杆腔连通；所述接口一与所述张紧回油管路的一端连通，所述接口三与所述张紧管路的一端连通。3.根据权利要求2所述的收割机喂入室及前喂入辊试验台的液压控制系统，其特征在于：所述张紧机构还包括张紧流量阀(6)，所述张紧流量阀(6)上分别设有接口五和接口六，所述接口五可与所述接口六连通或断开；所述张紧管路上设有缺口，所述接口五和所述接口六分别与所述缺口的两端连通。4.根据权利要求3所述的收割机喂入室及前喂入辊试验台的液压控制系统，其特征在于：所述张紧管路上对应所述张紧流量阀(6)与所述换向阀(9)之间的部位上固定安装有减压阀(7)，所述减压阀(7)上设有与其内部阀芯腔连通的控制接口一，所述控制接口一通过管路与所述张紧回油管路连通。5.根据权利要求1-4任一项所述的收割机喂入室及前喂入辊试验台的液压控制系统，其特征在于：所述加载机构包括加载溢流阀(12)，所述加载溢流阀(12)上设有接口七和接口八，所述接口七可与所述接口八连通或断开；所述接口七和所述接口八分别与所述供油管路的一端和所述加载回油管路的一端连通；所述加载溢流阀(12)上还设有与其内部阀芯腔连通的控制接口二，所述控制接口二通过管路与所述供油管路连通。6.根据权利要求5所述的收割机喂入室及前喂入辊试验台的液压控制系统，其特征在于：所述供油管路对应所述加载溢流阀(12)与所述张紧管路和所述供油管路连通处之间的部位上固定安装有压力传感器一(11)。7.根据权利要求5所述的收割机喂入室及前喂入辊试验台的液压控制系统，其特征在于：所述加载回油管路上间隔固定安装有流量传感器(13)和压力传感器二(14)。8.根据权利要求7所述的收割机喂入室及前喂入辊试验台的液压控制系统，其特征在于：所述流量传感器(13)位于所述加载溢流阀(12)与所述压力传感器二(14)之间，所述加载回油管路上对应其另一端与所述压力传感器二(14)之间的部位上固定安装有散热机构。9.根据权利要求8所述的收割机喂入室及前喂入辊试验台的液压控制系统，其特征在于：所述散热机构包括散热器(22)和散热风机，所述散热风机的两端分别通过管路与所述加载回油管路连通，所述加载回油管路对应所述散热风机两端与所述加载回油管路连通处之间的部位上固定安装有单向节流阀，且所述单向节流阀并联有散热溢流阀(18)；所述散热器(22)固定安装在所述加载回油管路上，其位于所述加载回油管路另一端与所述散热风机之间；所述散热器(22)还并联有旁通管路，所述旁通管路上固定安装有旁通
阀(24)。10.根据权利要求1-4任一项所述的收割机喂入室及前喂入辊试验台的液压控制系统，其特征在于：所述供油管路通过安全管路与所述加载回油管路连通，且所述安全管路上固定安装有安全溢流阀(25)。

技术总结
本发明涉及一种收割机喂入室及前喂入辊试验台的液压控制系统，包括柱塞泵、输入轴、张紧机构和加载机构，输入轴的一端与柱塞泵连接，另一端用于连接过桥链；柱塞泵通过供油管路与加载机构连通，且加载机构与加载回油管路的一端连通；张紧机构通过张紧管路与供油管路连通，且其与张紧回油管路的一端连通。本发明的有益效果是结构简单，设计合理，通过液压系统对过桥链轮、链耙紧固件进行加载，能够实现加载可调，模拟各种作物收割工况；另外，通过油缸张紧对输送链进行自动张紧，同时通过比例减压阀调节张紧油缸压力，并通过比例流量阀控制张紧速度，当输送链松动时能够通过油缸预留行程进行补偿，从而实现张紧力恒定的目的。从而实现张紧力恒定的目的。从而实现张紧力恒定的目的。


技术研发人员：陈建利 武小伟 刘媛媛 刘佳 王安峰 杨起帆
受保护的技术使用者：潍柴雷沃重工股份有限公司
技术研发日：2022.08.15
技术公布日：2022/10/18