混凝土微型配料装置的制作方法

技术特征：
1.混凝土微型配料装置，其特征在于，包括外罩(1)以及安装在所述外罩(1)上的导料机构(2)，所述外罩(1)的内设有滑轨(19)，所述滑轨(19)竖向安置在所述外罩(1)内壁上，所述外罩(1)内设有与所述滑轨(19)相垂直的搅拌罐(14)，所述搅拌罐(14)相对滑轨(19)的一端开设有空槽，且所述搅拌罐(14)另一端的底端设有下料管(17)，所述导料机构(2)包括支架(21)，所述支架(21)一端设有与所述滑轨(19)相平行的齿板(27)，所述齿板(27)滑动卡设在所述滑轨(19)内壁上，所述外罩(1)顶端开设有与所述齿板(27)相通的板槽，所述支架(21)的顶部活动设有支撑板(22)，所述支撑板(22)顶端的两侧均固定设有挡板(25)，两个所述挡板(25)之间插接有压板(26)，所述支架(21)上安装有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的输出端与所述支撑板(22)底部的一端相连接，所述外罩(1)内还设有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)用于驱动所述齿板(27)竖向移动。2.根据权利要求1所述的混凝土微型配料装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括承载板、伺服电机(31)、两个连接板(33)，所述伺服电机(31)竖向安置在所述承载板的顶端，且所述伺服电机(31)的输出端贯穿所述承载板并固定连接有主锥齿轮(32)，两个所述连接板(33)均固定设置在所述承载板底端的两侧，两个所述连接板(33)相对的一端分别设置有第一锥齿轮(34)和第二锥齿轮(35)，所述主锥齿轮(32)的两端分别与所述第一锥齿轮(34)的一端和所述第二锥齿轮(35)的一端啮合连接，所述第一锥齿轮(34)轮轴的延伸端上固定套接有第一齿轮(36)，所述搅拌罐(14)靠近滑轨(19)一端的外侧设有外齿轮(16)，所述第一齿轮(36)与所述外齿轮(16)之间啮合连接，所述第二锥齿轮(35)轮轴的延伸端上套接有第二齿轮(37)，所述第二齿轮(37)与所述齿板(27)相连接。3.根据权利要求1所述的混凝土微型配料装置，其特征在于：所述支架(21)靠近所述搅拌罐(14)的一侧两端均设有衔接块(24)，两个所述衔接块(24)之间通过支杆与所述支撑板(22)相连接。4.根据权利要求1所述的混凝土微型配料装置，其特征在于：所述外罩(1)内壁的底端设有两组对称的固定块(11)，每组所述固定块(11)上插设有导杆(12)；所述导杆(12)轴向两端的外侧均套接有滑轮(13)，所述搅拌罐(14)的表面设有与所述滑轮(13)相配合的限位环(15)。5.根据权利要求2所述的混凝土微型配料装置，其特征在于：所述第二锥齿轮(35)靠近所述第二齿轮(37)一侧的连接板(33)上开设有通孔，所述第二锥齿轮(35)轮轴的延伸端活动插设在所述通孔中，所述第二锥齿轮(35)轮轴延伸端穿过相应所述连接板(33)并设有拉杆(38)，所述拉杆(38)的一端延伸至外罩(1)表面，所述外罩(1)的表面设有与所述拉杆(38)位置相对应的限位帽(112)，所述限位帽(112)顶端的外罩(1)上还设有活动板(111)，所述活动板(111)的一端与所述拉杆(38)相抵接。6.根据权利要求1所述的混凝土微型配料装置，其特征在于：所述外罩(1)的底端设有两个对称的底座(18)，每个所述底座(18)上设有两个相对的万向轮。

技术总结
本实用新型公开了混凝土微型配料装置，包括外罩以及安装在外罩上的导料机构，外罩的内设有滑轨，滑轨竖向安置在外罩内壁上，外罩内设有与滑轨相垂直的搅拌罐，搅拌罐相对滑轨的一端开设有空槽，且搅拌罐另一端的底端设有下料管，导料机构包括支架，支架一端设有与滑轨相平行的齿板，齿板滑动卡设在滑轨内壁上，通过运行驱动机构带动齿板进行竖向移动，有利于同步带动导料机构整体进行竖向移动，压板方便对支撑板上的物料进行夹持，电动伸缩杆带动支撑板进行上升，使支撑板沿衔接块处进行转动，便于将支撑板上的物料导入至一端敞口的搅拌罐内，有利于实现对物料的自动上料，节省了人力，同时也避免人与物料的接触，防止上料过程中吸入粉尘。中吸入粉尘。中吸入粉尘。


技术研发人员：周玉峰 李婧 夏银
受保护的技术使用者：贵州科筑创品建筑技术有限公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/10/24