一种侧挡料辊轴的制作方法

技术特征：
1.一种侧挡料辊轴，包括辊轴本体，其特征在于，所述辊轴本体端部设有限制物料通过的支撑部、中部为辊压部，所述支撑部沿径向突出于辊压部，所述支撑部与辊压部径向的尺寸差大于辊缝的间隙，所述支撑部与辊压部对应的一侧端面为限制物料的挡料面。2.如权利要求1所述的侧挡料辊轴，其特征在于，所述辊压部为圆柱状结构，成对的支撑部与辊压部相互配合形成内凹的辊压区。3.如权利要求1所述的侧挡料辊轴，其特征在于，所述辊压部上设有用于平衡辊面压力的槽体，所述槽体为沿周向环绕辊轴本体的环形结构，所述槽体与辊面之间形成过渡曲面或过渡斜面。4.如权利要求3所述的侧挡料辊轴，其特征在于，所述槽体设于辊压部的端部和/或中部。5.如权利要求1-4任一权利要求所述的侧挡料辊轴，其特征在于，还包括耐磨元件，所述耐磨元件至少覆盖所述挡料面。6.如权利要求5所述的侧挡料辊轴，其特征在于，所述耐磨元件包括与物料直接接触的工作部、以及使工作部连接于支撑部的装配部，所述装配部设于工作部的一端，并至少与支撑部的圆周曲面匹配，所述装配部上设有若干与连接件匹配的装配孔；所述装配部通过连接件可拆卸连接于支撑部，所述工作部抵于挡料面。7.如权利要求6所述的侧挡料辊轴，其特征在于，所述工作部包括直接与物料接触的磨损面、以及抵接于挡料面的支撑面，所述磨损面与支撑面相对设置于工作部两侧，所述装配部连接于支撑面，所述磨损面上设有耐磨层。8.如权利要求6或7所述的侧挡料辊轴，其特征在于，所述支撑部与辊压部的交界处设有呈环状的固定槽，所述工作部与连接装配部相对的一端设有可限制于固定槽的固定部。9.如权利要求1、2、3、4、6或7所述的侧挡料辊轴，其特征在于，还包括清料装置，所述清料装置一端与机架连接固定端，另一端延伸至辊轴本体形成刮料端，所述清料装置与辊轴本体间隔有间隙，所述刮料端与辊轴本体的辊面形状匹配，并可作用于附着在辊面上的物料。10.如权利要求9所述的侧挡料辊轴，其特征在于，所述清料装置包括与辊压部匹配的主清料部、以及与支撑部匹配的副清料部。

技术总结
本实用新型公开了一种侧挡料辊轴，涉及辊压机技术领域，包括辊轴本体，所述辊轴本体端部设有限制物料通过的支撑部、中部为辊压部，所述支撑部沿径向突出于辊压部，所述支撑部与辊压部径向的尺寸差大于辊缝的间隙，所述支撑部与辊压部对应的一侧端面为限制物料的挡料面。本实用新型提供的一种侧挡料辊轴在辊压部端部设置可限制物料的支撑部，解决了常规辊面 挡环结构差和受力不均问题；在支撑部的挡料面处设置耐磨元件，耐磨元件磨损后更换即可；设置清料装置，避免附着于辊面的物料随着辊轴的转动被带入两辊之间进行再次挤压，防止附着于辊面的物料密度越来越大并撑大辊缝。于辊面的物料密度越来越大并撑大辊缝。于辊面的物料密度越来越大并撑大辊缝。


技术研发人员：何亚民 魏勇 徐智平
受保护的技术使用者：成都利君实业股份有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/11/10