一种太阳能电池片串焊机的制作方法

技术特征：
1.一种太阳能电池片串焊机，其特征在于，包括：机架(1)，其设置有太阳能电池片进料口(a)和光伏焊带进料口(b)；太阳能电池片吸附机构(2)，其设置于所述机架(1)内靠近所述太阳能电池片进料口(a)处，用于将输送到所述太阳能电池片进料口(a)处的太阳能电池片吸附抬升；光伏焊带切断机构(4)，其设置于所述机架(1)靠近所述光伏焊带进料口(b)处，用于将从外部进入的光伏焊带按设定长度切断；光伏焊带传送机构(5)，其设置于所述机架(1)内，具有可交替作业的两个取料平台，用于将位于所述光伏焊带进料口(b)处的光伏焊带传送到被吸附抬升的太阳能电池片待焊接端上侧；以及焊接机构(6)，其设置于所述机架(1)内，具有可同时作业的两个焊接件，用于下压将光伏焊带焊接在太阳能电池片设定位置处。2.根据权利要求1所述的太阳能电池片串焊机，其特征在于，所述太阳能电池片吸附机构(2)包括：吸附机构升降装置(210)；承载装置(220)，其装配于所述吸附机构升降装置(210)上，在所述吸附机构升降装置(210)的带动下做升降运动；以及若干吸盘组件(230)，其倾斜设置，装配于所述承载装置(220)上，吸附端朝下，用于吸附太阳能电池片；作业时，所述吸附机构升降装置(210)下降带动所述承载装置(220)进而带动所述吸盘组件(230)下降，以使所述吸盘组件(230)的吸附端吸附太阳能电池片的前端，吸紧后，所述吸附机构升降装置(210)上升带动所述承载装置(220)进而带动所述吸盘组件(230)上升，以带动太阳能电池片向上抬起且朝前方形成一个仰角。3.根据权利要求2所述的太阳能电池片串焊机，其特征在于，所述吸盘组件(230)倾斜的角度为10℃-20℃。4.根据权利要求1所述的太阳能电池片串焊机，其特征在于，所述光伏焊带传送机构(5)包括：夹头滑轨(512)；夹头滑台(513)，滑动装配于所述夹头滑轨(512)上；夹头滑台驱动件(514)，设置于所述夹头滑轨(512)的一端，用于驱动所述夹头滑台(513)在所述夹头滑轨(512)上往做返直线运动；夹头(511)，装配于所述夹头滑台(513)的侧边，在所述夹头滑台(513)的带动下，夹住光伏焊带并拉到设定位置；第一取料平台滑轨(522a)，垂直于所述夹头滑轨(512)；第一取料平台滑台(523a)，滑动装配于所述第一取料平台滑轨(522a)上；第一取料平台升降装置(525a)，设置于所述第一取料平台滑台(523a)上侧；第一取料平台驱动件(524a)，设置于所述第一取料平台滑轨(522a)的一端，用于驱动所述第一取料平台滑台(523a)在所述第一取料平台滑轨(522a)上做往返直线运动；第一取料平台(521a)，装配于所述第一取料平台升降装置(525a)上侧，位于所述夹头(511)的下侧，供所述夹头(511)拉出的光伏焊带放置，在所述第一取料平台滑台(523a)的
带动下，带动光伏焊带到设定位置，在所述第一取料平台升降装置(525a)的带动下上升或下降；第二取料平台滑轨(522b)，垂直于所述夹头滑轨(512)，与所述第一取料平台滑轨(522a)平行设置；第二取料平台滑台(523b)，滑动装配于所述第二取料平台滑轨(522b)上；第二取料平台升降装置(525b)，设置于所述第二取料平台滑台(523b)上侧；第二取料平台驱动件(524b)，设置于所述第二取料平台滑轨(522b)的一端，用于驱动所述第二取料平台滑台(523b)在所述第二取料平台滑轨(522b)上做往返直线运动；以及第二取料平台(521b)，装配于所述第二取料平台升降装置(525b)上侧，位于所述夹头(511)的下侧，供所述夹头(511)拉出的光伏焊带放置，在所述第二取料平台滑台(523b)的带动下，带动光伏焊带到设定位置，在所述第二取料平台升降装置(525b)的带动下上升或下降；所述第二取料平台(521b)长于所述第一取料平台(521a)，以使所述第二取料平台(521b)能从所述第一取料平台(521a)上侧穿过，或使所述第一取料平台(521a)能从所述第二取料平台(521b)下侧穿过。5.根据权利要求4所述的太阳能电池片串焊机，其特征在于，所述光伏焊带传送机构(5)还包括：矫正件(530)；所述矫正件(530)位于所述第一取料平台(521a)和所述第二取料平台(521b)的上侧，用于与所述第一取料平台(521a)或所述第二取料平台(521b)接触摩擦，将位于所述第一取料平台(521a)上或位于所述第二取料平台(521b)上的光伏焊带压平整，并将所述光伏焊带在摩擦力的作用下带动到所述第一取料平台(521a)或所述第二取料平台(521b)的侧边上。6.根据权利要求1所述的太阳能电池片串焊机，其特征在于，所述焊接机构(6)包括：第一滑轨(611a)，装配于机架(1)的上侧，且水平设置；第一滑台(612a)，滑动装配于所述第一滑轨(611a)上；第一滑台驱动件(613a)，设置于所述第一滑轨(611a)的一端，用于驱动所述第一滑台(612a)在所述第一滑轨(611a)上往做返直线运动；第一升降装置(621a)，装配于所述第一滑台(612a)下侧；第一焊接件(622a)，装配于所述第一升降装置(621a)的下侧，用于将光伏焊带焊接在太阳能电池片设定位置处；第二滑轨(611b)，装配于机架(1)的上侧，与所述第一滑轨(611a)并排设置；第二滑台(612b)，滑动装配于所述第二滑轨(611b)上；第二滑台驱动件(613b)，设置于所述第二滑轨(611b)的一端，用于驱动所述第二滑台(612b)在所述第二滑轨(611b)上往做返直线运动；第二升降装置(621b)，装配于所述第二滑台(612b)下侧；以及第二焊接件(622b)，装配于所述第二升降装置(621b)的下侧，与所述第一焊接件(622a)位于同一直线上，用于将光伏焊带焊接在太阳能电池片设定位置处。7.根据权利要求6所述的太阳能电池片串焊机，其特征在于，所述第一滑台(612a)包括：滑动装配于所述第一滑轨(611a)上的第一滑座(6121a)；以及装配于所述第一滑座(6121a)上、供所述第一升降装置(621a)安装的第一安装台(6122a)；
所述第二滑台(612b)包括：滑动装配于所述第二滑轨(611b)上的第二滑座(6121b)；以及装配于所述第二滑座(6121b)上、供第二升降装置(621b)安装的第二安装台(6122b)；所述焊接机构(6)还包括：固定装配于所述机架(1)上侧的滑轨安装板(614)，固定装配于所述滑轨安装板(614)上平面两侧的两条副滑轨(615)；分别滑动装配于两条所述副滑轨(615)上、且与所述第一滑座(6121a)相配合一起供所述第一安装台(6122a)安装的两个第一副滑座(616a)；以及，分别滑动装配于两条所述副滑轨(615)上、且与所述第二滑座(6121b)相配合一起供所述第二安装台(6122b)安装的两个第二副滑座(616b)；所述第一滑轨(611a)和所述第二滑轨(611b)均位于两条所述副滑轨(615)之间，且所述第一滑轨(611a)和所述第二滑轨(611b)位于同一水平面内。8.根据权利要求1所述的太阳能电池片串焊机，其特征在于，所述太阳能电池片串焊机还包括：光伏焊带储带机构(3)；所述光伏焊带储带机构(3)装配于所述机架(1)上，且位于所述光伏焊带进料口(b)的外侧，用于存储并张紧或松开光伏焊带。9.根据权利要求1所述的太阳能电池片串焊机，其特征在于，所述太阳能电池片串焊机还包括：推卡机构(7)；装配于所述机架(1)上，且位于靠近所述太阳能电池片进料口(a)处，用于在所述焊接机构(6)焊接后，将外部的太阳能电池片传送机构输连同焊接好的太阳能电池片推出机架(1)。10.根据权利要求9所述的太阳能电池片串焊机，其特征在于，所述推卡机构(7)包括：固定装配于所述机架(1)上，且靠近所述太阳能电池片进料口(a)处，呈左右对称的两个的滑台气缸(710)；以及装配于两个所述滑台气缸(710)上的推卡板(720)。

技术总结
一种太阳能电池片串焊机，它涉及太阳能电池片技术领域。它包括：机架，其设置有太阳能电池片进料口和光伏焊带进料口；太阳能电池片吸附机构，其设置于机架内靠近太阳能电池片进料口处，用于将输送到太阳能电池片进料口处的太阳能电池片吸附抬升；光伏焊带切断机构，其设置于机架靠近光伏焊带进料口处，用于将从外部进入的光伏焊带切断；光伏焊带传送机构，其设置于机架内，具有可交替作业的两个取料平台，用于将位于光伏焊带进料口处的光伏焊带传送到被吸附抬升的太阳能电池片待焊接端上侧；焊接机构，其设置于机架内，具有可同时作业的两个焊接件，用于将光伏焊带焊接在太阳能电池片上。采用上述技术方案，具有自动化操作，且作业效率高的优势。效率高的优势。效率高的优势。


技术研发人员：鲁伟文 韦龙 刘朝晖
受保护的技术使用者：深圳市上古光电有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/11/10