一种微波加热自愈合沥青混凝土及其制备方法

技术特征：
1.一种微波加热自愈合沥青混凝土，包括集料、沥青、矿粉，其特征在于，还包括玄武岩纤维，其中沥青包裹在玄武岩纤维表面，以混合料总量计，玄武岩纤维占比0.2～0.6％，且以占沥青百分比计，所述玄武岩纤维占比5～15％；所述玄武岩纤维，其纤维长度为3～12mm，直径为0.01～0.02mm。2.如权利要求1所述的微波加热自愈合沥青混凝土，其特征在于，所述玄武岩纤维为改性玄武岩纤维，所述改性玄武岩纤维为玄武岩纤维和铁氧化物以共价交联获得，其中玄武岩纤维与铁氧化物配比为100～200:3～10。3.如权利要求2所述的微波加热自愈合沥青混凝土，其特征在于，所述改性玄武岩纤维，按照如下制备方法获得：将800～1000份硅烷偶联剂溶液、100～200份玄武岩纤维和3～10份铁氧化物均匀混合，充分反应后，烘干玄武岩纤维，获得改性玄武岩纤维。4.如权利要求3所述的微波加热自愈合沥青混凝土，其特征在于，所述硅烷偶联剂溶液，质量分数为0.5％～5％，包括kh550、kh560、kh570硅烷偶联剂溶液中的一种或多种组合；所述铁氧化物，包括纳米fe3o4；所述充分反应，为超声震荡12～24小时。5.如权利要求1或2所述的微波加热自愈合沥青混凝土，其特征在于，所述集料，包括玄武岩、石灰岩或花岗岩，集料级配为ac、sma、ogfc任意一种或多种；所述沥青，包括sbs改性沥青；所述矿粉，包括石灰岩矿粉。6.一种如权利要求2至4任意一项所述微波加热自愈合沥青混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将800～1000份硅烷偶联剂溶液、100～200份玄武岩纤维和3～10份铁氧化物均匀混合，充分反应后，烘干玄武岩纤维，制备改性玄武岩纤维；将集料、沥青、矿粉和获得的改性玄武岩纤维，分别预加热至预设温度；预热后先预拌和集料，再加入沥青，按照预设比例添加改性玄武岩纤维并分多次加入，搅拌混匀后加入矿粉，搅拌混匀成型，即为所述微波加热自愈合沥青混凝土。7.如权利要求6所述的微波加热自愈合沥青混凝土的制备方法，其特征在于，所述预设比例，按照质量份数计，改性玄武岩纤维占混合料总量的0.2～0.6％，且占沥青的5～15％。8.如权利要求7所述的微波加热自愈合沥青混凝土的制备方法，其特征在于，所述改性玄武岩纤维占混合料总量的0.4％，分2-4次加入。9.如权利要求8所述的微波加热自愈合沥青混凝土的制备方法，其特征在于，所述预设温度，其中所述改性玄武岩纤维的预设温度为130～140℃。10.一种改性玄武岩纤维用作微波加热自愈合沥青混凝土的感应加热材料，其特征在于，所述改性玄武岩纤维为玄武岩纤维与铁氧化物以两者配比为100～200:3～10共价交联获得。

技术总结
本发明公开了一种微波加热自愈合沥青混凝土及其制备方法，所述自愈合沥青混凝土，包括集料、沥青、矿粉和玄武岩纤维，其中沥青包裹在玄武岩纤维表面，以混合料总量计，所述玄武岩纤维，占比0.2～0.6％，且以占沥青百分比计，其占5～15％，其纤维长度为3～12mm，直径为0.01～0.02mm，该沥青混凝土自愈合性能得到提升，尤其是添加将玄武岩纤维与铁氧化物通过共价交联获得的改性玄武岩纤维，沥青混凝土自愈合效率明显提高，该沥青混凝土的愈合率可达74％，且整体性能佳，在沥青路面养护中具有广阔的应用前景。本发明还公开一种微波加热自愈合沥青混凝土的制备方法，该制备方法包括制备改性玄武岩纤维、组分预加热、混匀成型，操作简便，在现有设备基础上即可完成，适于推广。适于推广。适于推广。


技术研发人员：吴少鹏 徐海钦 庞凌 刘全涛 谢君 许实 陈美祝 陈安琪
受保护的技术使用者：武汉理工大学
技术研发日：2022.09.14
技术公布日：2022/11/11