基于定位机构的钢化玻璃生产用切割机及其定位方法与流程

技术特征：
1.基于定位机构的钢化玻璃生产用切割机，其特征在于：包括固定体(11)以及设置于固定体(11)顶部的定位体(12)，所述固定体(11)包括加工台(111)以及设置于加工台(111)顶部一端的限位体(14)，所述加工台(111)两端侧壁上设有多个吸附体(13)，所述吸附体(13)包括设置于所述加工台(111)侧壁上的侧块(131)以及设置于侧块(131)一侧的支臂(132)，所述支臂(132)远离所述侧块(131)一端顶部设有吸盘(135)，所述加工台(111)顶部左右两端对称设有端板(112)，左侧所述端板(112)之间设有滑杆(113)，右侧所述端板(112)外侧表面设有第一电机(114)，所述第一电机(114)的驱动轴穿过所述端板(112)，所述限位体(14)包括套接于所述滑杆(113)表面的限位板(141)以及设置于限位板(141)底部的角板(142)，所述定位体(12)包括横梁架(121)以及与横梁架(121)滑动连接的竖梁板(122)，所述横梁架(121)一端与所述滑杆(113)插接配合，所述横梁架(121)与所述限位体(14)卡接配合，所述横梁架(121)另一端与所述驱动轴螺纹连接，所述竖梁板(122)一端中部设有螺环(123)，所述螺环(123)与所述横梁架(121)表面螺纹连接，所述竖梁板(122)内设有第二电机(124)，所述第二电机(124)通过皮带与所述螺环(123)传动连接，所述竖梁板(122)底部设有底杆(125)，所述底杆(125)底部转动连接有刀轮(126)。2.根据权利要求1所述的基于定位机构的钢化玻璃生产用切割机，其特征在于：所述加工台(111)两侧壁中部开设有中槽(115)，所述中槽(115)两端开设有位移槽，所述侧块(131)位于所述位移槽内，所述侧块(131)与所述位移槽滑动连接，所述中槽(115)内转动连接有螺轴(116)，所述螺轴(116)两端穿过所述侧块(131)，所述螺轴(116)与所述侧块(131)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的基于定位机构的钢化玻璃生产用切割机，其特征在于：所述侧块(131)中部设有板块，所述板块开设有侧槽(133)，所述支臂(132)远离所述吸盘(135)一端位于所述侧槽(133)内，所述支臂(132)与所述侧槽(133)插接配合，所述侧槽(133)内转动连接有螺杆(134)，所述支臂(132)远离所述吸盘(135)一端开设有螺口，所述螺杆(134)靠近所述吸盘(135)一端位于所述螺口内，所述螺杆(134)与所述支臂(132)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的基于定位机构的钢化玻璃生产用切割机，其特征在于：所述吸盘(135)中部开设有气口(136)，所述气口(136)底部贯穿所述支臂(132)底部，所述气口(136)内设有十字板，所述十字板下方设有套筒(137)，所述套筒(137)侧表面开设有通口，所述套筒(137)位于所述气口(136)内靠低端，所述套筒(137)顶部设有连接弹簧，所述套筒(137)通过设置的连接弹簧与所述十字板底部连接，所述支臂(132)位于所述吸盘(135)底部表面开设有侧口(138)，所述侧口(138)与所述气口(136)相连通。5.根据权利要求1所述的基于定位机构的钢化玻璃生产用切割机，其特征在于：所述吸盘(135)底部套接有限制体(15)，所述限制体(15)顶部开设有顶口(151)，所述顶口(151)内螺纹连接有螺钉(152)，所述螺钉(152)表面套接有压板(153)。6.根据权利要求5所述的基于定位机构的钢化玻璃生产用切割机，其特征在于：所述螺钉(152)表面套接有中环(154)，所述中环(154)位于所述压板(153)上方，所述中环(154)一侧底部设有插杆，所述插杆底部穿过所述压板(153)，所述插杆底部与所述限制体(15)顶部插接配合，所述中环(154)底部设有缓冲弹簧，所述中环(154)底部通过设置的缓冲弹簧与所述压板(153)顶部连接。7.根据权利要求1所述的基于定位机构的钢化玻璃生产用切割机，其特征在于：所述限
位板(141)底部开设有板槽(143)，所述角板(142)顶部设有滑块，所述滑块位于所述板槽(143)内，所述角板(142)与所述板槽(143)滑动连接，所述角板(142)为两边相互垂直的“l”型结构。8.根据权利要求1所述的基于定位机构的钢化玻璃生产用切割机，其特征在于：所述限位板(141)靠顶端一侧设有固定盘(144)，所述滑杆(113)穿过所述固定盘(144)，所述固定盘(144)内表面开设有内槽(145)，所述内槽(145)滑动连接有环片(146)，所述固定盘(144)顶部插接有卡销(147)，所述卡销(147)底部设有倒v板，所述倒v板与所述环片(146)表面接触，另外为了避免限位板(141)自身发生转动，所述滑杆(113)底部设有限位杆(117)，所述限位杆(117)穿过所述限位板(141)，通过设有限位杆(117)能够避免限位板(141)发生转动。9.根据权利要求1所述的基于定位机构的钢化玻璃生产用切割机，其特征在于：所述竖梁板(122)顶部设有第三电机(127)，所述第三电机(127)的传动轴底部穿过所述竖梁板(122)，所述传动轴底部与所述底杆(125)顶部连接。10.一种用于如权利要求1-9所述的基于定位机构的钢化玻璃生产用切割机的定位方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、转动螺轴(116)带动侧块(131)在位移槽内移动，转动螺杆(134)控制支臂(132)沿着侧槽(133)移动改变吸盘(135)的位置；s2、将玻璃放置于吸盘(135)顶部，玻璃下压使得空气进入气口(136)内，空气推动套筒(137)下移直至通口露出气口(136)底部，空气由通口排出后，套筒(137)向上移动使得通口进入气口(136)内，对玻璃进行吸附固定；s3、转动限制体(15)，并在顶口(151)内转动螺钉(152)，使得螺钉(152)带动中环(154)下移，螺钉(152)底部和限制体(15)顶部配合对玻璃边缘进行上下夹持固定；s4、滑动角板(142)使得角板(142)接近玻璃，并且玻璃边缘与角板(142)的两边相贴合，松开卡销(147)使得卡销(147)的倒v板带动环片(146)沿着内槽(145)滑动，直至环片(146)与滑杆(113)表面接触进行摩擦固定；s5、第一电机(114)带动横梁架(121)在水平面上横向移动，第二电机(124)通过皮带驱动螺环(123)旋转，使得与横梁架(121)螺纹连接的螺环(123)带动竖梁板(122)沿着横梁架(121)在水平面上纵向移动，带动刀轮(126)在玻璃表面进行移动切割。

技术总结
本发明涉及钢化玻璃生产技术领域，具体地说，涉及基于定位机构的钢化玻璃生产用切割机及其定位方法。其包括固定体以及的定位体，固定体包括加工台以及限位体，加工台设有多个吸附体，吸附体包括侧块以及支臂，支臂设有吸盘，加工台设有端板，左侧端板之间设有滑杆，右侧端板外侧表面设有第一电机，限位体包括限位板以及角板，定位体包括横梁架以及竖梁板，竖梁板设有螺环，螺环与横梁架表面螺纹连接，竖梁板内设有第二电机，第二电机通过皮带与螺环传动连接，竖梁板底部设有底杆，底杆底部转动连接有刀轮。本发明中通过电机带动横梁架和竖梁板在水平面上移动，带动刀轮在玻璃表面进行移动切割，由于玻璃被吸附固定，在切割时不会发生移动。生移动。生移动。


技术研发人员：徐长斌 李少林
受保护的技术使用者：安徽明玻玻璃科技有限公司
技术研发日：2022.08.24
技术公布日：2022/11/11