直流高速开关的制作方法

技术特征：
1.一种直流高速开关，其特征在于，包括：绝缘立柱；三联传动装置，所述三联传动装置与所述绝缘立柱驱动连接；第一灭弧室及第二灭弧室，所述第一灭弧室和所述第二灭弧室分别设于所述三联传动装置的相对两侧，并分别与所述三联传动装置驱动连接；及第一屏蔽罩，所述第一屏蔽罩为球形结构，所述第一屏蔽罩至少罩设于所述三联传动装置。2.根据权利要求1所述的直流高速开关，其特征在于，所述第一灭弧室和所述第二灭弧室均包括第一绝缘套管及动端拉杆，所述动端拉杆活动地设于所述第一绝缘套管内，并与所述三联传动装置驱动连接，所述第一屏蔽罩罩设于所述第一灭弧室和所述第二灭弧室的所述第一绝缘套管的伞裙之间的位置。3.根据权利要求2所述的直流高速开关，其特征在于，所述直流高速开关还包括第一均压环及第二均压环，所述第一均压环安装于所述第一灭弧室的所述第一绝缘套管远离所述动端拉杆的一端，所述第二均压环安装于所述第二灭弧室的所述第一绝缘套远离所述动端拉杆的一端，所述第一均压环和所述第二均压环的轴向和所述第一绝缘套管的轴向相同。4.根据权利要求3所述的直流高速开关，其特征在于，所述第一均压环和所述第二均压环的环径均为2000mm～2400mm，所述第一均压环和所述第二均压环的环厚度均为400mm～600mm。5.根据权利要求2所述的直流高速开关，其特征在于，所述第一绝缘套管包括管体及套设于所述管体的伞裙外套，所述伞裙外套为硅橡胶套；所述伞裙外套包括第一伞裙及第二伞裙，所述第一伞裙和所述第二伞裙沿所述管体的轴向交替设置，所述第一伞裙的长度大于所述第二伞裙的长度；其中，所述第一伞裙和所述第二伞裙的上倾角均为5
°
～35
°
，所述第一伞裙和所述第二伞裙长度的差值大于或等于15mm。6.根据权利要求1所述的直流高速开关，其特征在于，所述第一灭弧室和所述第二灭弧室沿其轴向的长度均为2600mm～3100mm。7.根据权利要求1至6任一项所述的直流高速开关，其特征在于，所述绝缘立柱包括第二绝缘套管及绝缘拉杆，所述绝缘拉杆活动地设于所述第二绝缘套管内，并与所述三联传动装置驱动连接；所述绝缘立柱还包括屏蔽环，所述屏蔽环设于所述第二绝缘套管内，并套设于所述绝缘拉杆和所述三联传动装置连接的一端；所述屏蔽环的外周面设有用于吸收气体中水分的吸附结构。8.根据权利要求7所述的直流高速开关，其特征在于，所述绝缘立柱设有至少两个，所有所述绝缘立柱同轴设置，每个所述绝缘立柱还包括安装于所述第二绝缘套管端部的连接法兰，相邻两个所述绝缘立柱的所述连接法兰连接配合；所述绝缘立柱还包括绝缘导向盘，所述绝缘导向盘设于所述第二绝缘套管内，并夹设于相邻两个所述绝缘立柱的所述连接法兰之间，所述绝缘导向盘设有与所述绝缘拉杆适配的穿孔，所述绝缘拉杆插设于所述穿孔。9.根据权利要求8所述的直流高速开关，其特征在于，所述连接法兰包括法兰盘及连接
于所述法兰盘的颈部，所述颈部套设于所述第二绝缘套管的端部；所述法兰盘包括第一盘部及连接于所述第一盘部的第二盘部，所述第一盘部和所述第二盘部分别位于所述颈部的外侧和内侧，相邻两个所述绝缘立柱的所述第一盘部通过连接件固定连接，所述绝缘导向盘夹设于相邻两个所述绝缘立柱的所述第二盘部之间；所述第二盘部背离所述颈部的一侧设有第一台阶部，相邻两个所述绝缘立柱的所述第二盘部的所述第一台阶部配合形成限位槽，所述绝缘导向盘的边缘设于所述限位槽内。10.根据权利要求8所述的直流高速开关，其特征在于，所述绝缘立柱还包括绝缘垫，所述绝缘垫设于所述绝缘导向盘和所述绝缘拉杆之间。11.根据权利要求7所述的直流高速开关，其特征在于，所述直流高速开关还包括支架及安装于所述支架的驱动机构，所述驱动机构与所述绝缘拉杆远离所述三联传动装置的一端驱动连接。

技术总结
本发明涉及一种直流高速开关，包括绝缘立柱、三联传动装置、第一灭弧室、第二灭弧室及第一屏蔽罩，三联传动装置分别与第一灭弧室、第二灭弧室和绝缘立柱驱动连接。第一屏蔽罩为球形结构，第一屏蔽罩至少罩设于三联传动装置。如此，第一屏蔽罩能够将集中于三联传动装置的电场强度转变为均匀分布于第一屏蔽罩的电场强度，降低三联传动装置附近零部件上的电场值，改善外绝缘电晕效应对电场分布的影响，提升直流高速开关在长时直流电压作用下的外绝缘耐受性能和绝缘裕度。由于第一灭弧室和第二灭弧室之间的空间有限，通过在三联传动装置处设置球形结构的第一屏蔽罩，有限空间内的第一屏蔽罩的曲率半径更大，使得第一屏蔽罩上的电场强度更均匀。场强度更均匀。场强度更均匀。


技术研发人员：吕金壮 张长虹 陈兵 黎卫国 杨旭 李明洋 魏建巍 孙英杰 房博一 胡延涛 袁虎强 彭翔 侯明春 张良 陈蔚
受保护的技术使用者：中国南方电网有限责任公司超高压输电公司检修试验中心
技术研发日：2022.08.17
技术公布日：2022/11/11