一种全自动打角码机的制作方法

技术特征：
1.一种全自动打角码机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的后端侧固定安装有输送机构(2)，所述输送机构(2)的前端设有安装于机台(1)顶部的支撑横梁(3)，所述支撑横梁(3)的前端侧固定安装有多个第一模组(4)，多个所述第一模组(4)的外表面分别连接有角码料仓(5)，且所述支撑横梁(3)的底部固定安装有吊架(6)，所述吊架(6)的底部固定安装有l型架(7)，所述l型架(7)的顶部固定安装有上料机构(8)，所述支撑横梁(3)的后端侧固定安装有三角架(9)，所述三角架(9)的底部固定安装有第二模组(10)，所述第二模组(10)的外表面连接有夹爪机构(11)，所述夹爪机构(11)的两侧分别设有连接于机台(1)顶部的支撑杆组(12)，所述支撑杆组(12)的底部套设有模具台(13)，所述支撑杆组(12)的顶部固定连接有通口板(14)，所述通口板(14)的顶部固定安装有装码机构(15)，所述装码机构(15)设于上料机构(8)的一端，所述装码机构(15)的一侧设有安装于通口板(14)顶部的第一气缸(19)，所述第一气缸(19)的输出端延伸至通口板(14)的下方并固定连接有压板(20)，且所述机台(1)的顶部固定安装有下料机构(16)，所述下料机构(16)设于支撑横梁(3)的前端侧，并同时对应于夹爪机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种全自动打角码机，其特征在于，所述上料机构(8)包括安装于l型架(7)顶部的安装座，所述安装座的一侧固定安装有第二气缸(81)，所述第二气缸(81)的输出端固定连接有v型推件(82)，所述v型推件(82)的一侧设有安装于l型架(7)顶部的角码轨道(83)。3.根据权利要求1所述的一种全自动打角码机，其特征在于，所述夹爪机构(11)包括连接于第二模组(10)的顶板(111)，所述顶板(111)的底部固定连接有多个导杆(112)，所述导杆(112)的外壁套设有底板(113)，所述底板(113)底部的四拐角处分别固定安装有第一夹爪气缸(114)，且所述底板(113)底部的中心位置固定安装有第三气缸(115)，所述第三气缸(115)的输出端贯穿底板(113)并固定连接在顶板(111)上。4.根据权利要求1所述的一种全自动打角码机，其特征在于，所述装码机构(15)包括安装于通口板(14)顶部的无杆气缸(151)，所述无杆气缸(151)的一侧固定安装有第四气缸(152)，所述第四气缸(152)的底部固定连接有连接座(153)，所述连接座(153)的一侧固定安装有第二夹爪气缸(154)。5.根据权利要求1所述的一种全自动打角码机，其特征在于，所述下料机构(16)包括安装机台(1)顶部的两个稳固板(161)，两个所述稳固板(161)的一侧分别固定安装有支撑平件(162)，所述支撑平件(162)的两端分别安装有带轮(163)，两个所述带轮(163)的外壁套设有下料皮带(164)，且所述机台(1)的顶部固定安装有下料电机(165)，所述下料电机(165)的输出端固定连接有传动带轮组(166)，所述传动带轮组(166)的中部贯穿连接有轴杆(167)，所述轴杆(167)的两端分别固定连接有带轮(163)上。6.根据权利要求1所述的一种全自动打角码机，其特征在于，所述输送机构(2)包括连接于机台(1)的支撑条板(21)，所述支撑条板(21)的顶部固定安装有多个输送滚轮组(22)，多个所述输送滚轮组(22)的外壁同时设有驱动带(23)，且所述支撑条板(21)的一端固定安装有上料电机(24)，所述上料电机(24)的输出端固定连接有主动轮。7.根据权利要求1所述的一种全自动打角码机，其特征在于，所述支撑横梁(3)的前端侧固定连接有导轨组(17)，所述角码料仓(5)的外壁固定连接有滑动座(18)，所述滑动座(18)配合于导轨组(17)。

技术总结
本实用新型涉及铝型材深加工设备领域，具体为一种全自动打角码机，包括机台，所述机台的后端侧固定安装有输送机构，所述输送机构的前端设有安装于机台顶部的支撑横梁，所述支撑横梁的前端侧固定安装有多个第一模组，多个所述第一模组的外表面分别连接有角码料仓，且所述支撑横梁的底部固定安装有吊架，所述吊架的底部固定安装有L型架。本实用新型中，通过输送机构、上料机构、夹爪机构、装码机构、下料机构和压板的相互配合，使得未加工的光伏边框材料能够快速的与角码进行装配，同时前组和后组的第一夹爪气缸的往复工作，在保证边框材料的上料与下料时，可有效提高边框材料的生产效率，避免了人工插角码费时费力的问题。避免了人工插角码费时费力的问题。避免了人工插角码费时费力的问题。


技术研发人员：王炜 葛潮 薛林峰 王状状
受保护的技术使用者：苏州讯思维尔智能科技有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/11/10