一种双层尾筛式清选筛

技术特征：
1.一种双层尾筛式清选筛，包括机架(17)和安装于所述机架(17)上的风机(1)、抖动板(3)、鱼鳞筛(5)、上逐稿筛(13)、输送搅龙和编织筛(9)，所述鱼鳞筛(5)、编织筛(9)和输送搅龙从上至下依次设置，所述抖动板(3)、鱼鳞筛(5)、上逐稿筛(13)首尾连接，所述风机(1)的出风口朝向所述鱼鳞筛(5)、上逐稿筛(13)和编织筛(9)，其特征在于，所述上逐稿筛(13)的下侧设置有下逐稿筛(15)，所述上逐稿筛(13)和下逐稿筛(15)之间设置有出料口(14)。2.根据权利要求1所述的种双层尾筛式清选筛，其特征在于，所述机架(17)上设置有传动带轮(7)，所述传动带轮(7)与所述风机(1)的风机叶轮传动连接，所述风机(1)的出风口设置有将风导向鱼鳞筛(5)、上逐稿筛(13)、下逐稿筛(15)和编织筛(9)的导流叶片(18)。3.根据权利要求2所述的种双层尾筛式清选筛，其特征在于，所述机架(17)上还设置有用于在所述传动带轮(7)驱动清选筛振动时导向的导轨框(2)。4.根据权利要求1所述的种双层尾筛式清选筛，其特征在于，所述输送搅龙包括输粮搅龙(11)和复脱输送搅龙(8)，所述输粮搅龙(11)设置在所述抖动板(3)和鱼鳞筛(5)连接处的下方，所述复脱输送搅龙(8)设置在所述鱼鳞筛(5)和上逐稿筛(13)连接处的下方。5.根据权利要求1所述的种双层尾筛式清选筛，其特征在于，所述机架(17)上还设置有用于调节鱼鳞筛(5)倾斜角度的鱼鳞筛角度调节模块(10)。6.根据权利要求1-5任一所述的种双层尾筛式清选筛，其特征在于，所述抖动板(3)的两侧设置有导流条(12)，所述导流条(12)之间的距离向所述鱼鳞筛(5)方向呈减小的趋势。7.根据权利要求1-5任一所述的种双层尾筛式清选筛，其特征在于，所述抖动板(3)和鱼鳞筛(5)的连接端设置有前线筛(4)。8.根据权利要求1-5任一所述的种双层尾筛式清选筛，其特征在于，所述下逐稿筛(15)的筛条通过多根间隙设置的钢丝(19)横向串联，且所述筛条之间的距离为25-35mm。9.根据权利要求8所述的种双层尾筛式清选筛，其特征在于，所述钢丝(19)沿着所述下逐稿筛(15)的输送方向均为2-5条，且相邻所述钢丝(19)的间隙为100-144mm。

技术总结
本发明公开了一种双层尾筛式清选筛，包括机架和安装于机架上的风机、抖动板、鱼鳞筛、上逐稿筛、输送搅龙和编织筛，鱼鳞筛、编织筛和输送搅龙从上至下依次设置，抖动板、鱼鳞筛、上逐稿筛首尾连接，风机的出风口朝向鱼鳞筛、上逐稿筛和编织筛，上逐稿筛的下侧设置有下逐稿筛，上逐稿筛和下逐稿筛之间设置有出料口。本发明通过相比较于原清选筛振动分散次数更多，有利于筛选出茎秆或其他杂质中夹带的大豆，因此有效提高了清选效率；进一步的，相较于现有清选筛，双层尾筛式由于尾部筛选结构发生变化，因此落到复脱输送搅龙的茎秆大幅减少，复脱压力被减轻，提升清选质量的同时减少了因维修导致的人力物力浪费。修导致的人力物力浪费。修导致的人力物力浪费。


技术研发人员：谢方平 李奇 康家鑫 王修善 罗曜 陈志刚 廖骞
受保护的技术使用者：湖南农业大学
技术研发日：2022.02.22
技术公布日：2022/11/10