生产纤维素氨基甲酸酯的方法与流程

技术特征：
1.一种生产纤维素氨基甲酸酯(cca)的方法，所述方法包括下述步骤：a)提供包含纤维素、液体和尿素的混合物，以及b)在流化床中对所述混合物进行干燥和加热以执行纤维素与尿素之间的氨基甲酸酯化反应，以产生纤维素氨基甲酸酯和释放的氨，其中将所述混合物引入到流化床干燥区室中；将热气态介质料流引入到所述区室中以实现所述混合物的流化，以便干燥和加热所述混合物，然后从所述流化床干燥区室中移除含有氨的气态介质料流和所产生的纤维素氨基甲酸酯。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述混合物的干燥和加热在133℃或更高温度下工作的流化床干燥区室中的同一个床中同时执行，所述温度利用所述热气态介质来维持。3.根据权利要求1所述的方法，其中所述混合物的加热和干燥在所述流化床干燥区室中分开地执行，所述区室通过在所述区室内布置隔断而分成干燥区段和加热区段两个区段，并且所述混合物首先被进料到的干燥区段在低于133℃的温度下工作，并且所述加热区段在133℃或更高温度下工作。4.根据权利要求3所述的方法，其中在从所述混合物中蒸发掉残留水的所述干燥区段中的停留时间是10
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90分钟，优选为20
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70分钟。5.根据权利要求3或4所述的方法，其中在发生所述氨基甲酸酯化反应的所述加热区段中的停留时间是5
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150分钟，优选为10
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120分钟，更优选为20
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100分钟。6.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其中从所述流化床干燥区室移除的纤维素氨基甲酸酯被导向其他用途，或者任选地对它进行清洗和干燥。7.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其中步骤a)和b)中的混合物不含辅助试剂例如碱化或氧化剂。8.根据权利要求3、4或5所述的方法，其中从所述干燥区室中分开地移除来自于所述干燥区段的气体料流和来自于所述加热区段的气体料流。9.流化床干燥机作为氨基甲酸酯化反应器的用途，在所述反应器中纤维素与尿素反应以产生纤维素氨基甲酸酯。

技术总结
本发明涉及一种生产纤维素氨基甲酸酯(CCA)的方法。在流化床中对纤维素、液体和尿素的混合物进行干燥和加热以完成纤维素与尿素之间的氨基甲酸酯化反应，以产生纤维素氨基甲酸酯和释放的氨。将所述混合物引入到流化床干燥区室中；将热气态介质料流引入到所述区室中以实现所述混合物的流化，以便干燥和加热所述混合物，然后从所述流化床干燥区室中移除含有氨的气态介质料流和所产生的纤维素氨基甲酸酯。酯。酯。


技术研发人员：卡里
受保护的技术使用者：安德里兹公司
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2022/11/11