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一种用于工件的全自动多工位喷涂流水线的制作方法

2022-11-18 20:37:04 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种用于工件的全自动多工位喷涂流水线,其特征在于:包括依次连接的除尘柜(1)、预热炉(2)、喷房一(3)、烘干炉(4)、急冻炉一(5)、急冻炉二(6)、喷房二(7)、高温炉(8)和急冻炉三(9);所述喷涂流水线设有用于输送工件的输送轨道(10),且所述输送轨道(10)首尾相接贯穿整个流水线;所述输送轨道(10)带动工件先后经所述除尘柜(1)去除表面粉尘、经所述预热炉(2)进行预加热,经所述喷房一(3)进行一次喷涂油漆、经所述烘干炉(4)烘干,经所述急冻炉一(5)和急冻炉二(6)进行一次冷却,再经所述喷房二(7)进行二次喷涂油漆,经所述高温炉(8)固化加热后,再经所述急冻炉三(9)进行二次冷却,全自动完成整个油漆喷涂过程。2.根据权利要求1所述的一种用于工件的全自动多工位喷涂流水线,其特征在于:所述除尘柜(1)包括箱体(101)、除尘风机(102)和底部水槽(103),所述箱体(101)的一侧设有轨道进口一(1011),所述箱体(101)的另一侧设有轨道出口一(1012),所述箱体(101)的顶部设有排气孔(1013),所述底部水槽(103)固定于箱体(101)底部,所述箱体(101)内部右侧设有气雾棉一(104),所述箱体(101)内部上侧设有气雾棉二(105),所述除尘风机(102)位于箱体(101)内部且位于气雾棉一(104)右侧。3.根据权利要求1所述的一种用于工件的全自动多工位喷涂流水线,其特征在于:所述预热炉(2)、烘干炉(4)和高温炉(8)均包括有底架(201)、炉体(202)和加热装置(203),所述炉体(202)固定于底架(201)上,所述炉体(202)包括进料口(2021)和出料口(2022),所述炉体(202)的内部设有连通进料口(2021)与出料口(2022)的轨道槽(2023);所述输送轨道(10)设置于轨道槽(2023)的正下方;所述加热装置(203)包括热室(2031)、燃烧机(2032)、送风机(2033)和出风管(2034),所述燃烧机(2032)连通热室(2031)内部,所述送风机(2033)固定于热室(2031)上且将热室(2031)内热空气送出至出风管(2034),所述出风管(2034)的一端连通至所述炉体(202)内。4.根据权利要求1所述的一种用于工件的全自动多工位喷涂流水线,其特征在于:所述喷房一(3)和所述喷房二(7)均包括有喷漆房体(301)、废气处理室(302)和喷房水池(303);所述喷房水池(303)设置于所述喷漆房体(301)和废气处理室(302)的下方;所述喷漆房体(301)的一侧设有轨道进口二(3011),所述喷漆房体(301)的另一侧设有轨道出口二(3012);所述输送轨道(10)穿过轨道进口二(3011)和轨道出口二(3012),并设置于所述喷房水池(303)的上部;所述喷房水池(303)的上方由上至下依次设置有水槽一(3013)和水槽二(3014);所述水槽一(3013)的一侧设置有水幕一(3015),所述水槽二(3014)的一侧设置有水幕二(3016);所述喷漆房体(301)的顶部安装有冷风机一(3017),所述冷风机一(3017)通过喷漆房体(301)顶部的分风板(3018)将冷风输送至喷漆房体(301)内部;所述废气处理室(302)包括多个水旋塔(3021);所述水旋塔(3021)设于所述喷房水池(303)的上方;所述废气处理室(302)的上方设置有离心通风机(3022),多个所述水旋塔(3021)通过所述离心通风机(3022)连通外部大气。5.根据权利要求1所述的一种用于工件的全自动多工位喷涂流水线,其特征在于:所述急冻炉一(5)、急冻炉二(6)和急冻炉三(9)均包括有急冻炉本体(501),所述急冻炉本体(501)的一侧开设有轨道进口三(5011)和轨道出口三(5012);所述急冻炉本体(501)的内部上方设置有冷风管道(502),所述冷风管道(502)的下部固定连接有多个出风嘴(5021),所述冷风管道(502)的进风口处连接有冷风机二(503);所述冷风机二(503)设置在急冻炉本
体(501) 的顶部外侧;所述急冻炉本体(501)顶部固定连接有散热管(504)。6.根据权利要求3所述的一种用于工件的全自动多工位喷涂流水线,其特征在于:所述预热炉(2)的炉体(202)长度小于所述烘干炉(4)的炉体(202)长度,所述烘干炉(4)的炉体(202)长度小于所述高温炉(8)均的炉体(202)长度。7.根据权利要求3所述的一种用于工件的全自动多工位喷涂流水线,其特征在于:所述预热炉(2)和烘干炉(4)的加热装置(203)数量均设置有一个;所述高温炉(8)的加热装置(203)的数量设置为三个。8.根据权利要求3所述的一种用于工件的全自动多工位喷涂流水线,其特征在于:所述预热炉(2)、烘干炉(4)和高温炉(8)的加热装置(203)均通过支架(204)架设在炉体(202)的上方。9.根据权利要求3所述的一种用于工件的全自动多工位喷涂流水线,其特征在于:所述高温炉(8)的废气排气管道连接至所述预热炉(2)的热室(2031)中。10.根据权利要求4所述的一种用于工件的全自动多工位喷涂流水线,其特征在于:所述废气处理室(302)的顶部设置有检修平台(304)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于工件的全自动多工位喷涂流水线,包括依次连接的除尘柜、预热炉、喷房一、烘干炉、急冻炉一、急冻炉二、喷房二、高温炉和急冻炉三;喷涂流水线设有用于输送工件的输送轨道,且输送轨道首尾相接贯穿整个流水线;输送轨道带动工件先后经除尘柜去除表面粉尘、经预热炉进行预加热,经喷房一进行一次喷涂油漆、经烘干炉烘干,经急冻炉一和急冻炉二进行一次冷却,再经喷房二进行二次喷涂油漆,经高温炉固化加热后,再经急冻炉三进行二次冷却,全自动完成整个油漆喷涂过程。本实用新型提供的一种用于工件的全自动多工位喷涂流水线,能够全自动完成整个油漆喷涂过程,自动化水平高,大大增加产品的生产效率。大大增加产品的生产效率。大大增加产品的生产效率。


技术研发人员:张来玉
受保护的技术使用者:上海允孚新材料科技有限公司
技术研发日:2022.05.07
技术公布日:2022/11/17
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