转子铁芯、转子以及永磁同步电机的制作方法

技术特征：
1.一种转子铁芯，所述转子铁芯上开设有轴孔和若干沿轴孔周向均匀分布的第一磁钢槽，所述第一磁钢槽适于装设永磁体，且其在相邻的所述永磁体为不同磁极的一端形成有隔磁槽；其特征在于，相邻的所述隔磁槽之间开设有一辅助孔；所述隔磁槽与所述转子铁芯的周缘之间的最小距离h1小于或者等于所述辅助孔与相邻的所述隔磁槽之间的最小距离h2；且所述辅助孔相对所述隔磁槽的体积和位置满足第一条件以适于降低磁钢涡流损耗。2.根据权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，所述隔磁槽具有第一边和第二边，所述辅助孔具有在周向上靠近所述隔磁槽的侧边沿；所述第一边对应所述周缘设置、且其与所述周缘间的最小距离为所述最小距离h1；所述第二边对应所述辅助孔的侧边沿设置，其径向长度为c，且其与所述辅助孔的侧边沿之间的最小距离为所述最小距离h2；其中，所述辅助孔在径向上的最大长度为a；所述辅助孔与所述周缘之间的最小径向距离为b；所述第一条件包括2c≥a≥0.5c，且h1＜b≤c。3.根据权利要求2所述的转子铁芯，其特征在于，所述辅助孔的一个侧边沿与相邻的所述第二边之间的最小距离h2大于或者小于所述辅助孔的另一个侧边沿与相邻的所述第二边之间的最小距离h2。4.根据权利要求2或3所述的转子铁芯，其特征在于，2c≥a≥c。5.根据权利要求2或3所述的转子铁芯，其特征在于，h1＜b≤0.5c。6.根据权利要求2或3所述的转子铁芯，其特征在于，所述第二边的形状对应所述辅助孔的侧边沿的形状设置。7.根据权利要求6所述的转子铁芯，其特征在于，所述辅助孔的侧边沿包括至少一第一线段，所述第二边包括至少一第二线段；其中，每一所述第二线段对应一所述第一线段设置、且相互平行。8.根据权利要求2或3所述的转子铁芯，其特征在于，所述第二边的形状非对应所述辅助孔的侧边沿的形状设置。9.一种转子，包括转子铁芯和永磁体，所述永磁体安装于所述转子铁芯内，其特征在于，所述转子铁芯为权利要求1至8任意一项所述的转子铁芯。10.一种永磁同步电机，包括定子和转子，其特征在于，所述转子为权利要求9所述的转子。

技术总结
本发明涉及一种转子铁芯、转子以及永磁同步电机，该转子铁芯上开设有轴孔和若干沿轴孔周向均匀分布的第一磁钢槽，第一磁钢槽适于装设永磁体，且其在相邻的所述永磁体为不同磁极的一端形成有隔磁槽，相邻的隔磁槽之间开设有一辅助孔。隔磁槽与转子铁芯的周缘之间的最小距离h1小于或者等于辅助孔与相邻的隔磁槽之间的最小距离h2。且辅助孔相对隔磁槽的体积和位置满足第一条件以适于降低磁钢涡流损耗。该转子铁芯兼顾了电机的永磁体的涡流损耗的抑制效果、电机制造难度以及电机性能。电机制造难度以及电机性能。电机制造难度以及电机性能。


技术研发人员：吴倩楠 蔡锋宾
受保护的技术使用者：厦门钨业股份有限公司
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2022/11/18