转子和电动机的制作方法

技术特征：
1.一种转子，其中，该转子包括：铁芯，其具有多个第1孔和多个第2孔；多个第1永久磁体，其分别配置于所述多个第1孔；以及旋转轴，其固定于所述铁芯，所述多个第1孔和所述多个第2孔以所述旋转轴为中心而呈放射状设置，所述多个第1孔分别沿着所述铁芯的径向延伸，所述多个第2孔各自的所述铁芯的径向上的长度比所述多个第1孔各自的所述铁芯的径向上的长度小，所述多个第2孔分别具有突出部，该突出部位于所述多个第1孔中的与所述第2孔在所述铁芯的周向上相邻的第1孔的靠所述铁芯的径向的内侧的位置且朝向与该第2孔在所述铁芯的周向上相邻的所述第1孔突出。2.根据权利要求1所述的转子，其中，在所述多个第2孔的各第2孔中，所述突出部位于靠所述铁芯的径向的内侧的位置。3.根据权利要求1或2所述的转子，其中，在所述多个第2孔的各第2孔中，所述突出部包含两个突出部，该两个突出部设于所述第2孔的隔着在所述铁芯的径向上延伸的中心线的两侧。4.根据权利要求3所述的转子，其中，所述两个突出部相对于所述中心线线对称地设置。5.根据权利要求1～4中任一项所述的转子，其中，所述突出部的俯视形状是具有顶点且朝向所述顶点而宽度变窄的形状。6.根据权利要求1～5中任一项所述的转子，其中，所述铁芯具有作为所述突出部和所述第1孔之间的部分的桥部，在将所述桥部中的相邻的所述第1磁体和所述突出部相对的部分的所述铁芯的径向上的长度设为l，将相邻的所述第1磁体和所述突出部相对的部分中的位于最靠所述铁芯的径向的内侧的位置的部分处的所述桥部的宽度设为w，将所述第1永久磁体的剩余磁通密度设为b
r
，将所述铁芯的饱和磁化设为j
s
时，满足以下的关系式，[数学式1]7.根据权利要求1～6中任一项所述的转子，其中，所述突出部具有与所述第1孔的一边相对的相对边，所述相对边与所述一边所成的角为-5
°
以上且5
°
以下。8.根据权利要求7所述的转子，其中，所述相对边与所述一边平行。9.根据权利要求1～8中任一项所述的转子，其中，该转子还包括多个第2永久磁体，该多个第2永久磁体分别配置于所述多个第2孔。10.根据权利要求9所述的转子，其中，在所述突出部不存在所述第2永久磁体。11.根据权利要求9或10所述的转子，其中，在所述突出部的至少局部存在用于将所述第2孔和所述第2永久磁体固定的粘接材料。12.根据权利要求9～11中任一项所述的转子，其中，
所述第2孔是贯通所述铁芯的贯通孔。13.根据权利要求9～11中任一项所述的转子，其中，所述铁芯由在所述旋转轴的轴心方向上层叠的多个钢板构成，所述多个钢板中的至少两个钢板未设置所述第2孔，在所述多个钢板中的位于未设置所述第2孔的两个所述钢板之间的钢板设有所述第2孔，所述第2永久磁体被未设置所述第2孔的两个所述钢板夹持。14.根据权利要求9～11中任一项所述的转子，其中，所述铁芯由在所述旋转轴的轴心方向上层叠的多个钢板构成，所述多个钢板中的至少一个钢板未设置所述第2孔，所述第2永久磁体隔着未设置所述第2孔的所述钢板配置有两个。15.根据权利要求9～11中任一项所述的转子，其中，所述铁芯由在所述旋转轴的轴心方向上层叠的多个钢板构成，所述多个钢板中的至少一个钢板具有从所述第2孔的边的局部朝向所述第2孔的内方突出的突起。16.根据权利要求1～8中任一项所述的转子，其中，所述多个第2孔均不存在磁体，整体是空隙。17.根据权利要求1～16中任一项所述的转子，其中，所述铁芯具有作为所述突出部和所述第1孔之间的部分的桥部，所述桥部的表面的至少局部在所述旋转轴的轴心方向上凹陷。18.一种电动机，其中，该电动机包括：权利要求1～17中任一项所述的转子；以及定子，其隔着气隙与所述转子相对地配置，产生作用于所述转子的磁力。

技术总结
转子包括：转子铁芯，其具有多个第1孔和多个第2孔；以及多个第1永久磁体，其分别配置于多个第1孔，多个第1孔和多个第2孔以旋转轴为中心而呈放射状设置，多个第1孔分别沿着转子铁芯的径向延伸，多个第2孔各自的转子铁芯的径向上的长度比多个第1孔各自的转子铁芯的径向上的长度小，多个第2孔分别具有突出部，该突出部位于多个第1孔中的与第2孔在转子铁芯的周向上相邻的第1孔的靠转子铁芯的径向的内侧的位置且朝向与该第2孔在转子铁芯的周向上相邻的第1孔突出。邻的第1孔突出。邻的第1孔突出。


技术研发人员：铃木健太 森元瑛树 宇贺治元 玉村俊幸 麻生宜农
受保护的技术使用者：松下知识产权经营株式会社
技术研发日：2021.02.08
技术公布日：2022/11/22