一种用于缠绕成型的紫外光固化树脂及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种用于缠绕成型的紫外光固化树脂，其特征在于，包括以下重量份数的各组分：环氧乙烯基酯树脂17～24份；不饱和聚酯树脂12～28份；氢氧化铝a14～22份；氢氧化铝b 38～50份；填料浸润剂0.35～1份；玻纤浸润剂0.25～0.5份；紫外光引发剂a 0.1～0.25份；紫外光引发剂b0.25～0.4份；紫外光稳定剂0.18～0.2份；紫外光吸收剂0.22～0.4份；防沉剂0.8～1.5份；偶联剂0.5～1份。2.根据权利要求1所述的一种用于缠绕成型的紫外光固化树脂，其特征在于，环氧乙烯基酯树脂与不饱和聚酯树脂的质量比为(0.8～1.4)：1。3.根据权利要求1所述的一种用于缠绕成型的紫外光固化树脂，其特征在于，填料浸润剂由十二烷基苯磺酸、三甲氧基硅烷、硅油与脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠混合而成，十二烷基苯磺酸、三甲氧基硅烷、硅油与脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的重量份数比为15：3：7：1。4.根据权利要求1所述的一种用于缠绕成型的紫外光固化树脂，其特征在于，玻纤浸润剂由乙烯基水性环氧树脂、硅烷偶联剂、硅油、十二烷基二苯醚二磺酸钠、季戊四醇二硬脂酸酯与水，重量份数比为乙烯基水性环氧树脂：硅烷偶联剂：硅油：十二烷基二苯醚二磺酸钠：季戊四醇二硬脂酸酯：水＝(40～50)：(5～10)：(5～10)：1：(0.05～0.1)：(30～40)。5.根据权利要求1所述的一种用于缠绕成型的紫外光固化树脂，其特征在于，紫外光稳定剂由苯丙三氮唑、2-[4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基]-5-(辛氧基)-苯酚和三氯氧磷混合而成，苯丙三氮唑、2-[4,6-双(2,4-二甲基苯基)-1,3,5-三嗪-2-基]-5-(辛氧基)-苯酚和三氯氧磷的重量份数比为(5～15)：(2～5)：1。6.根据权利要求1所述的一种用于缠绕成型的紫外光固化树脂，其特征在于，紫外光吸收剂为2-(2
’‑
羟基-3’，5
’‑
二叔苯基)-5-氯化苯并三唑或2，4-二羟基二苯甲酮中的一种或两种的混合物。7.根据权利要求1所述的一种用于缠绕成型的紫外光固化树脂，其特征在于，紫外光引发剂a为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦的一种或两种的混合物，紫外光引发剂b为1-羟基环已基苯基甲酮或安息香双甲醚bdk中的一种或两种的混合物。8.根据权利要求1所述的一种用于缠绕成型的紫外光固化树脂，其特征在于，防沉剂为改性脲溶液。9.如权利要求1～8任意所述的用于缠绕成型的紫外光固化树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：将环氧乙烯酯树脂、紫外线引发剂a、填料浸润剂、紫外光吸收剂、氢氧化铝a、氧化镁a混合均匀后得到第一组合物；s2：将不饱和聚酯树脂、紫外线引发剂b、玻璃纤维浸润剂、紫外光稳定剂、氢氧化铝b、偶联剂、氧化镁b混合均匀后得到第二组合物；s3：将第一组合物、第二组合物、防沉剂混合均匀后得到紫外光固化树脂浆体；s4：将紫外光固化树脂浆体静置冷却后备用；s5：将s4中的紫外光固化树脂浆体倒入缠绕设备配套的胶槽中，将玻璃纤维在胶槽中浸润，浸润后将玻璃纤维缠绕在应用物体上；s6：开启缠绕设备进行缠绕作业直至完成。10.根据权利要求9所述的一种用于缠绕成型的紫外光固化树脂的制备方法，其特征在
于，s1中氧化镁a的比表面积为15～20m2·
g-1
，s2中氧化镁b的比表面积为45～60m2·
g-1
，氧化镁a与氧化镁b的比表面积比为3：1。

技术总结
本发明提供了一种用于缠绕成型的紫外光固化树脂及其制备方法，S1：制备第一组合物；S2：制备第二组合物；S3：将第一组合物、第二组合物、防沉剂混合均匀后得到紫外光固化树脂浆体；S4：将紫外光固化树脂浆体静置冷却后备用；S5：将浆体倒入缠绕设备配套的胶槽中，将玻璃纤维在胶槽中浸润，浸润后将玻璃纤维缠绕在应用物体上；S6：开启缠绕设备进行缠绕作业直至完成。本发明通过紫外线进行固化，提高了缠绕工艺的成型速度，减少了环境污染，大幅度降低人工参与对缠绕工艺成型质量的影响，降低了由固化剂带来的保存、使用过程中的危险性，提高了缠绕成型产品的质量和一致性。了缠绕成型产品的质量和一致性。


技术研发人员：佘德云 臧明
受保护的技术使用者：江苏尚泰新材料有限公司
技术研发日：2022.08.23
技术公布日：2022/11/22