一种低温污泥干化热力系统的制作方法

技术特征：
1.一种低温污泥干化热力系统，其特征在于，包括：桨叶式污泥干燥机；冷凝水节能器，所述冷凝水节能器的输入端连通至所述桨叶式污泥干燥机的蒸汽冷凝水口，所述冷凝水节能器外接至外部的冷凝收集箱；内循环水箱；尾气节能器，所述尾气节能器的进气端连通至所述桨叶式污泥干燥机的排气口，所述尾气节能器的进水端连通至所述内循环水箱的出水端；所述尾气节能器的出水端连通至所述冷凝水节能器的输入端；低温污泥干化机，所述低温污泥干化机的底部和顶部分别设有下部空气加热器和上部空气加热器，所述下部空气加热器及所述上部空气加热器的进气端和出气端均与所述低温污泥干化机的内部连通，所述低温污泥干化机的内部容置有待干燥的污泥；所述冷凝水节能器的输出端连通至所述下部空气加热器的进水端，所述下部空气加热器的出水端连通至所述内循环水箱的输入端；所述冷凝水节能器的输出端还连通至所述上部空气加热器的进水端，所述上部空气加热器的出水端连通至所述内循环水箱的输入端。2.如权利要求1所述的低温污泥干化热力系统，其特征在于，所述低温污泥干化机还包括：尾气冷凝器；所述尾气冷凝器的进气端连通至所述低温污泥干化机的排气口，所述尾气冷凝器的出气端连通至所述上部空气加热器的进气端。3.如权利要求2所述的低温污泥干化热力系统，其特征在于，所述低温污泥干化机还包括一条旁通支路；所述旁通支路的进气端设于所述低温污泥干化机的排气口与所述尾气冷凝器的进气端之间，所述旁通支路的出气端设于所述尾气冷凝器的出气端与所述上部空气加热器的进气端之间；所述旁通支路上设有一个旁通控制阀；所述尾气冷凝器的进气端上设有一个主路控制阀。4.如权利要求3所述的低温污泥干化热力系统，其特征在于，所述低温污泥干化机的排气口处设有一个湿度传感器；所述湿度传感器用于控制所述旁通控制阀及所述主路控制阀的开闭。5.如权利要求4所述的低温污泥干化热力系统，其特征在于，所述主路控制阀的开启预设阈值为rh80％。6.如权利要求1所述的低温污泥干化热力系统，其特征在于，所述低温污泥干化热力系统还包括：原配冷却器；所述原配冷却器的进气端连通于所述尾气节能器的出气端；所述原配冷却器的出气端连接于外部的除臭系统。7.如权利要求6所述的低温污泥干化热力系统，其特征在于，所述原配冷却器的进水端和出水端连通于外部的冷却水塔。8.如权利要求2所述的低温污泥干化热力系统，其特征在于，所述尾气冷凝器的进水端和出水端连通于外部的冷却水塔。9.如权利要求1所述的低温污泥干化热力系统，其特征在于，所述桨叶式污泥干燥机设有用于高温蒸汽进入的蒸汽入口。10.如权利要求1所述的低温污泥干化热力系统，其特征在于，所述桨叶式污泥干燥机
设有用于上料的污泥入口以及用于下料的污泥出口。

技术总结
本发明公开了一种低温污泥干化热力系统，将桨叶式污泥干燥机、内循环水路以及低温污泥干化机结合为一套整体的污泥干化热力系统。本发明巧妙地利用了桨叶式污泥干燥机原本排出的高温高湿废气及高温蒸汽冷凝水作为内循环水的供应原料，该内循环水可以源源不断地为低温污泥干化机提供其干燥所需要的热能，使得低温污泥干化机本身不需要配备任何加热单元，真正实现了零能耗。内循环水还可以持续为低温污泥干化机内的气体进行加热，将低温污泥干化机内部的温度维持在较高水平，抵消污泥干燥过程中蒸发吸热所损失的热能，且气体始终在设备内部循环，实现了零排放。实现了零排放。实现了零排放。


技术研发人员：黄欣 袁倩学 陈伟聪 庞秋军 汤旖
受保护的技术使用者：广州赛唯热工设备有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/12/5