一种挤塑机头的制作方法

技术特征：
1.一种挤塑机头，包括主体(1)，所述主体(1)的内部设置有挤出管(2)，其特征在于：所述主体(1)右侧面的中部安装有安装环(3)，所述安装环(3)内壁的右侧设置有密封圈(4)，所述主体(1)正面和背面的中部均安装有框体(5)，所述框体(5)的内部可滑动地设置有移动板(6)，所述框体(5)上表面和下表面的外侧均穿设有定位螺栓(7)，所述定位螺栓(7)穿入到框体(5)的一端螺纹穿设在移动板(6)上，所述移动板(6)的外侧面安装有降温桶(8)，所述降温桶(8)外表面的顶部和底部均连通有阀门(9)，所述降温桶(8)左侧面的中部安装有筒体(10)，所述筒体(10)右侧面的中部通过进风管连通有吸风罩(11)，所述筒体(10)内壁的中部设置有吸风扇(12)，所述筒体(10)左侧面的中部通过输送管道(13)连通有冷却筒(14)，所述冷却筒(14)外表面的内侧开设有出风孔。2.根据权利要求1所述的一种挤塑机头，其特征在于：所述框体(5)上表面和下表面的内侧均固定连接有加固块，加固块的内侧面和主体(1)的外侧面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种挤塑机头，其特征在于：所述筒体(10)外表面的左侧固定连接有加固杆，加固杆向内侧倾斜，加固杆的左端和冷却筒(14)外表面的右侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种挤塑机头，其特征在于：所述框体(5)上表面和下表面的外侧与移动板(6)上表面和下表面的中部均开设有螺纹孔。5.根据权利要求1所述的一种挤塑机头，其特征在于：所述框体(5)左侧内壁和右侧内壁的外侧均固定连接有方形板，移动板(6)左右两侧面的中部均开设有方形槽。6.根据权利要求1所述的一种挤塑机头，其特征在于：所述吸风罩(11)内壁的中部设置有防尘层，防尘层的内部设置有多组防尘网，防尘网的孔径从外至内依次减小。

技术总结
本实用新型涉及挤塑机头技术领域，且公开了一种挤塑机头，包括主体，所述主体的内部设置有挤出管，所述主体右侧面的中部安装有安装环，所述安装环内壁的右侧设置有密封圈，所述主体正面和背面的中部均安装有框体，所述框体的内部可滑动地设置有移动板，所述框体上表面和下表面的外侧均穿设有定位螺栓。该挤塑机头，通过设置吸风扇，使得吸风扇能够将经冷凝液冷却后的冷空气输送至冷却筒的内部，再由冷却筒上的出风孔吹送至挤出塑料上，实现了对挤出塑料的快速冷却，降低了挤出塑料温度较高受外界因素影响发生形变现象出现的概率，保证了对挤出塑料的挤出效果，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。


技术研发人员：陈红兵
受保护的技术使用者：广东鑫盛高科技有限公司
技术研发日：2022.09.22
技术公布日：2022/12/20