空气炸锅的制作方法

技术特征：
1.一种空气炸锅，其特征在于，所述空气炸锅包括：机壳(10)，所述机壳(10)的侧壁上设置有安装口；内衬组件(20)，设置在所述机壳(10)内，所述内衬组件(20)包括上内衬(210)和下内衬(220)，所述下内衬(220)大致围成筒状，所述上内衬(210)盖合在所述下内衬(220)的顶部，所述上内衬(210)对应于所述安装口的位置设置有排气口；排气窗座(310)和排气窗(320)，所述排气窗座(310)对应于所述排气口的位置与所述上内衬(210)相连接，所述排气窗(320)嵌入设置在所述安装口处并与所述排气窗(320)相连接；供电导线(40)，所述供电导线(40)的一部分沿所述下内衬(220)和所述机壳(10)之间的间隙向上延伸，而后越过所述上内衬(210)的上边缘向内侧弯转；导线支撑座(50)，设置于所述排气窗座(310)，所述导线支撑座(50)包括第一支撑部(510)，所述第一支撑部(510)的至少部分高于所述下内衬(220)的上边缘并位于所述下内衬(220)向上的延长线和所述机壳(10)之间，所述第一支撑部(510)朝向所述机壳(10)的侧表面和上表面用于支撑所述供电导线(40)的所述弯转处。2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述第一支撑部(510)竖立设置在所述下内衬(220)与所述机壳(10)之间，所述第一支撑部(510)的顶端高于所述上内衬(210)的上边缘，所述第一支撑部(510)的底端向所述上内衬(210)的下边缘所在方向延伸。3.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述导线支撑座(50)还包括：第二支撑部(520)，位于所述上内衬(210)背离所述下内衬(220)的一侧，所述第二支撑部(520)的上表面用于支撑弯转后的所述供电导线(40)；其中，所述第二支撑部(520)与所述第一支撑部(510)的顶端相连接，或者所述第二支撑部(520)与所述第一支撑部(510)相分离。4.根据权利要求3所述的空气炸锅，其特征在于，所述第一支撑部(510)宽度方向的两端设置有向远离所述下内衬(220)的方向凸出的第一限位筋(511)，所述第一限位筋(511)用于与所述供电导线(40)限位配合；和/或所述第二支撑部(520)宽度方向的一侧与所述排气窗座(310)的侧壁相连接，所述第二支撑部(520)宽度方向的另一侧具有向上凸出的第二限位筋(521)，所述第二限位筋(521)用于与所述供电导线(40)限位配合；和/或所述第二支撑部(520)朝向所述第一支撑部(510)的一端搭设在所述下内衬(220)的上边缘上。5.根据权利要求3所述的空气炸锅，其特征在于，所述导线支撑座(50)还包括：第一导线限位扣(530)，设置在所述第一支撑部(510)的顶部或所述第二支撑部(520)的上表面，所述第一导线限位扣(530)大致呈倒置的l形，所述第一导线限位扣(530)围成供所述供电导线(40)穿过的第一走线孔。6.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述第一支撑部(510)横置在所述上内衬(210)的上方，所述第一支撑部(510)的一端横向外凸于所述下内衬(220)的上边缘；或者所述第一支撑部(510)呈杆状立设在所述排气窗座(310)的宽度方向侧壁上，所述第一支撑部(510)大致与相邻的所述下内衬(220)的上边缘相平齐。
7.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述导线支撑座(50)连接在所述排气窗座(310)宽度方向的一端；和/或所述导线支撑座(50)与所述排气窗座(310)一体成型；和/或所述导线支撑座(50)在水平方向上的长度范围为5mm至50mm。8.根据权利要求1至7中任一项所述的空气炸锅，其特征在于，所述空气炸锅还包括：接线盒(60)，所述接线盒(60)设置在所述机壳(10)的侧壁底部，并位于所述安装口的下方，所述接线盒(60)伸入所述机壳(10)内的部分上设置有导线出口(610)，所述导线出口(610)位于所述导线支撑座(50)的正下方，所述接线盒(60)外露于所述机壳(10)的部分上设置有导线入口(620)；其中，所述供电导线(40)依次穿过所述导线入口(620)、所述导线出口(610)向所述导线支撑座(50)所在方向延伸，并且位于所述导线入口(620)和所述导线支撑座(50)之间的所述供电导线(40)相较于所述下内衬(220)的外表面悬空并竖直向上延伸。9.根据权利要求1至7中任一项所述的空气炸锅，其特征在于，所述空气炸锅还包括：电机座(710)和驱动电机(720)，所述电机座(710)设置在所述机壳(10)内并位于所述上内衬(210)的上方，所述驱动电机(720)设置在所述电机座(710)上，所述电机座(710)上设置有第二导线限位扣(711)，所述第二导线限位扣(711)围成供所述供电导线(40)穿过的第二走线孔，所述供电导线(40)穿过所述第二走线孔与所述驱动电机(720)相连接；定时器(80)，设置在所述机壳(10)内并位于所述上内衬(210)的上方，所述供电导线(40)还与所述定时器(80)相连接。10.根据权利要求1至7中任一项所述的空气炸锅，其特征在于，所述排气窗座(310)上设置有内螺纹柱(311)，所述上内衬(210)的侧壁上设置有装配孔(211)，螺丝穿过所述装配孔(211)插入所述内螺纹柱(311)中；所述排气窗座(310)朝向所述上内衬(210)的一侧设置有限位柱(312)，所述上内衬(210)上设置有与所述限位柱(312)相适配的限位孔(212)；所述排气窗(320)与所述排气窗座(310)卡扣连接。

技术总结
本实施例提供一种空气炸锅，包括：机壳，机壳的侧壁上设置有安装口；内衬组件设置在机壳内，内衬组件包括上内衬和下内衬，下内衬大致围成筒状，上内衬盖合在下内衬的顶部，上内衬对应于安装口的位置设置有排气口；排气窗座对应于排气口的位置与上内衬相连接，排气窗嵌入设置在安装口处并与排气窗相连接；供电导线的一部分沿下内衬和机壳之间的间隙向上延伸，而后越过上内衬的上边缘向内侧弯转；导线支撑座设置于排气窗座，导线支撑座包括第一支撑部，第一支撑部的至少部分高于下内衬的上边缘并位于下内衬向上的延长线和机壳之间，第一支撑部朝向机壳的侧表面和上表面用于支撑供电导线的弯转处，从而能够避免供电导线被内衬组件的利边刮伤。的利边刮伤。的利边刮伤。


技术研发人员：肖志一
受保护的技术使用者：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司
技术研发日：2022.10.20
技术公布日：2023/1/13