一种具有弧形边缘的太阳能光伏单晶硅片及其生产方法与流程

技术特征：
1.一种具有弧形边缘的太阳能光伏单晶硅片生产方法，其特征在于：所述单晶硅片包括全方片本体（1），所述全方片本体（1）四个拐角处开设有圆弧倒角（2），且四个圆弧倒角（2）位于同一圆上，其生产方法具体包括以下步骤：步骤一、防溅处理：将全方片本体（1）放置在夹持件上，利用四个处于同一圆上打磨件（12）对全方片本体（1）的四个边缘进行打磨，过程中，利用等距调节组件（11）对四个打磨件（12）所在同一圆的直径进行调整，使其直径大于全方片本体（1）边长，后控制伸缩杆（3）伸长，带动等距调节组件（11）和四个打磨件（12）进行同步向下移动，在四个打磨件（12）位于全方片本体（1）外周后，利用等距调节组件（11）缩小四个打磨件（12）所在同一圆的直径，使打磨件（12）在全方片本体（1）边缘上打磨出防溅槽口（8）；步骤二、打磨处理：启动旋转驱动组件（4），带动等距调节组件（11）和四个打磨件（12）进行同步转动，使打磨件（12）转动脱离全方片本体（1），随着旋转驱动组件（4）的转动，打磨件（12）直接对全方片本体（1）进行倒角打磨，在打磨件（12）打磨至相邻防溅槽口（8）处后，再次与全方片本体（1）脱离，在全方片本体（1）的四个拐角处打磨出粗糙的圆弧倒角（2）；步骤三、精细调整：完成步骤二中粗糙的圆弧倒角（2）打磨后，在打磨件（12）脱离全方片本体（1）时，关闭旋转驱动组件（4），利用等距调节组件（11）将四个打磨件（12）所在同一圆的直径调整至设定尺寸，启动旋转驱动组件（4），继续带动四个打磨件（12）转动，对步骤二中粗糙的圆弧倒角（2）进行打磨，打磨出所需的圆弧倒角（2）。2.根据权利要求1所述的一种具有弧形边缘的太阳能光伏单晶硅片生产方法，其特征在于：所述伸缩杆（3）的输出端与旋转驱动组件（4）的顶部固定连接，所述旋转驱动组件（4）的输出端通过联轴器固定连接有安装板（5），所述安装板（5）的底部间隔均与的固定连接有四个吊杆（6），四个吊杆（6）的底部均固定安装有加强板（7），相邻两个加强板（7）之间固定安装有滑槽架（9），四个滑槽架（9）相靠拢的一端共同固定连接有柱块（10），且等距调节组件（11）固定安装在柱块（10）的顶部，四个所述打磨件（12）分别滑动安装在四个滑槽架（9）上。3.根据权利要求1所述的一种具有弧形边缘的太阳能光伏单晶硅片生产方法，其特征在于：所述等距调节组件（11）包括调节电机（13），所述调节电机（13）的输出端通过联轴器固定连接有调节盘（14），所述调节盘（14）的底部间隔均匀的转动连接有四个联动杆（15），且联动杆（15）远离调节盘（14）的一端转动连接有竖杆（16）。4.根据权利要求3所述的一种具有弧形边缘的太阳能光伏单晶硅片生产方法，其特征在于：所述柱块（10）的顶部开设有盲槽口（17），且调节电机（13）固定安装在盲槽口（17）内腔的底部。5.根据权利要求3所述的一种具有弧形边缘的太阳能光伏单晶硅片生产方法，其特征在于：所述打磨件（12）包括打磨电机（18）、限位板（19）和方框（20），所述打磨电机（18）固定安装在限位板（19）的顶部，所述方框（20）固定安装在限位板（19）的底部，所述打磨电机（18）的输出端依次贯穿限位板（19）和方框（20）并通过联轴器固定连接有打磨棒（21）。6.根据权利要求5所述的一种具有弧形边缘的太阳能光伏单晶硅片生产方法，其特征在于：所述方框（20）的外表面与滑槽架（9）的内部滑动连接，所述限位板（19）的底部与滑槽架（9）的顶部滑动连接，所述限位板（19）的一侧通过连接板与竖杆（16）的底部固定连接。7.根据权利要求2所述的一种具有弧形边缘的太阳能光伏单晶硅片生产方法，其特征
在于：所述旋转驱动组件（4）包括固定板（22）和旋转电机（23），所述旋转电机（23）固定安装在固定板（22）的下方，所述固定板（22）的外周间隔均匀的固定安装有四个卡爪（24）。8.根据权利要求7所述的一种具有弧形边缘的太阳能光伏单晶硅片生产方法，其特征在于：所述卡爪（24）的内部与安装板（5）的外周滑动接触，所述旋转电机（23）的输出端通过联轴器与安装板（5）的顶部固定连接。

技术总结
本发明公开了一种具有弧形边缘的太阳能光伏单晶硅片及其生产方法，包括全方片本体，所述全方片本体四个拐角处开设有圆弧倒角，且四个圆弧倒角位于同一圆上，其生产方法具体包括以下步骤：步骤一、防溅处理；步骤二、打磨处理；步骤三、精细调整，本发明涉及单晶硅片技术领域。该具有弧形边缘的太阳能光伏单晶硅片及其生产方法，通过在全方片本体上打磨出防溅槽口后进行圆弧倒角打磨，有效降低崩边情况的出现，且利用四组打磨件进行同步打磨，加工效率更高，配合间距调节组件的设置，使得四组打磨件可以进行不同尺寸圆弧倒角的加工，进而为圆弧倒角的粗加工和精加工提供保障，使用方便的同时，有效提高成品良率。有效提高成品良率。有效提高成品良率。


技术研发人员：孔德文 陈冬青
受保护的技术使用者：广州贵巨工业科技有限公司
技术研发日：2022.11.20
技术公布日：2023/2/3