一种高强抗拔螺丝组件及其安装方法与流程

技术特征：
1.一种高强抗拔螺丝组件，包括螺母(1)，其特征在于：所述螺母(1)的外壁固定连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的外壁滑动连接有垫片(2)，所述螺杆(4)的外壁前端设置有前置膨胀管(3)，所述螺杆(4)的外壁后端设置有后置膨胀管(9)，所述螺杆(4)的前半部分设置有双向轮台中空螺母(5)，所述螺杆(4)的中后部分设置有单向轮台中空螺母(7)，所述螺杆(4)的尾部设置有花瓣螺栓(8)。2.根据权利要求1所述的一种高强抗拔螺丝组件，其特征在于：所述前置膨胀管(3)的前端设置有第一前置膨胀管圆筒(3.1)，所述前置膨胀管(3)的外壁后端设置有前置膨胀管开槽(3.2)，所述后置膨胀管(9)的外壁前端与后端均开设有前置膨胀管开槽(9.2)，所述后置膨胀管(9)的外壁中端设置有第二前置膨胀管圆筒(9.1)。3.根据权利要求1所述的一种高强抗拔螺丝组件，其特征在于：所述双向轮台中空螺母(5)包括双向轮台中空螺母孔洞(5.1)、双向轮台中空螺母椎身(5.2)和双向轮台中空螺母箍(5.3)，所述双向轮台中空螺母(5)的内部中心处开设有(5.1)，所述双向轮台中空螺母椎身(5.2)和双向轮台中空螺母箍(5.3)的内部均设置有螺纹。4.根据权利要求1所述的一种高强抗拔螺丝组件，其特征在于：所述单向轮台中空螺母(7)包括单向轮台中空螺母孔洞(7.1)、单向轮台中空螺母椎身(7.2)和单向轮台中空螺母箍(7.3)，所述单向轮台中空螺母(7)的内部开设有单向轮台中空螺母孔洞(7.1)，所述单向轮台中空螺母椎身(7.2)和单向轮台中空螺母箍(7.3)的内部均设置有螺纹。5.根据权利要求1所述的一种高强抗拔螺丝组件，其特征在于：所述花瓣螺栓(8)包括(8.1)、花瓣螺栓尾部螺母头(8.2)、花瓣螺栓中部栓翼(8.3)和侧面栓翼(8.4)，所述(8.1)的内部开设有第一孔洞，所述花瓣螺栓尾部螺母头(8.2)的内部开设有第二孔洞，所述第二孔洞的内部设置有螺纹。6.根据权利要求1所述的一种高强抗拔螺丝组件，其特征在于：所述双向轮台中空螺母(5)和单向轮台中空螺母(7)的前端均为轮台锥形结构。7.根据权利要求1所述的一种高强抗拔螺丝组件，其特征在于：所述前置膨胀管(3)、后置膨胀管(9)、双向轮台中空螺母(5)、单向轮台中空螺母(7)和花瓣螺栓(8)为一体结构，所述垫片(2)的外壁一侧设置有墙体，所述墙体的内部开设有墙体预开孔(6)。8.根据权利要求1所述的一种高强抗拔螺丝组件的安装方法，其特征在于，包括以下步骤；s1、通过拧紧螺母(1)，使得双向轮台中空螺母(5)、单向轮台中空螺母(7)向前顶进，从而使得前置膨胀管(3)、后置膨胀管(9)胀大，并与墙体紧密接触，增加了墙体与前置膨胀管(3)的摩擦力，拧紧螺母(1)的同时，花瓣螺栓中部栓翼(8.3)及侧面栓翼(8.4)在拉力的作用下变形，由圆柱状变为花瓣形状，花瓣螺栓(8)变形后面积大于安装孔，增加了与墙体的受力面积，以达到抗拔出的目的，使安装后的螺栓不易松动，使结构更加牢固更加方便；s2、拧紧螺母(1)时，使得双向轮台中空螺母(5)、单向轮台中空螺母(6)向前顶进，从而使得前置膨胀管(3)、后置膨胀管(9)胀大，并与墙体紧密接触，增加了墙体与前置膨胀管(3)和后置膨胀管(9)的摩擦力，使安装后的螺栓不易松动，更加牢固；s3、拧紧螺母(1)时，使得双向轮台中空螺母(5)、单向轮台中空螺母(6)向前顶进，从而使得前置膨胀管(3)、后置膨胀管(9)胀大；s4、拧紧螺母(1)时，使得单向轮台中空螺母(7)向前顶进，从而使得前置膨胀管(3)、后
置膨胀管(9)胀大，通过以上各部分的共同作用，以起到使安装后的螺栓不易松动，使结构更加牢固更加方便的目的。

技术总结
本发明提供一种高强抗拔螺丝组件及其安装方法，涉及紧固件技术领域。该高强抗拔螺丝组件及其安装方法，包括螺母，所述螺母的外壁固定连接有螺杆，所述螺杆的外壁前端设置有前置膨胀管，所述螺杆的外壁后端设置有后置膨胀管，所述螺杆的前半部分设置有双向轮台中空螺母，所述螺杆的中后部分设置有单向轮台中空螺母，所述螺杆的尾部设置有花瓣螺栓。通过结构设计新颖，通过多道膨胀、锁死，叠加花瓣螺栓的高抗拔能力，达到紧固件高强抗拔，且螺母不会自己松动的物理效应，避免了因后期未能及时对设备维护维修所发生的事故，从而避免了经济损失，提高了安全保障，本发明不会自松动螺母可用于工业、建筑、机械及各种有高强抗拔紧固要求的设备上。求的设备上。求的设备上。


技术研发人员：付林 崔小新 叶忠良 杜明洋
受保护的技术使用者：水发规划设计有限公司
技术研发日：2022.11.18
技术公布日：2023/3/10