一种造纸法再造烟叶生产过程烟梗存储装置的制作方法

本技术属于再造烟叶生产加工，具体涉及一种造纸法再造烟叶生产过程烟梗存储装置。

背景技术：

1、造纸法再造烟叶生产用原料主要包括烟梗、碎烟片、烟末等，其中，烟梗总糖、还原糖及无机盐含量较碎片和烟末高，尤其是氯、钾含量明显偏高，由于糖、氯、钾等成分易溶于水，通常烟梗进入浸取工段前需进行洗梗，以控制进入浸取工段的烟梗质量尤其是化学指标的稳定，洗后烟梗泵送至烟梗挤干机，经固液分离后进入浸取工段。

2、为保证烟草有效物质充分溶出，第一级浸取通常为间歇式，分批次进行，且严格控制浸取时长，这样会导致两方面的问题：1、一方面若烟梗配方批次投料量较大时，同一批次洗后烟梗进入第一级浸取需要较长时间，导致最先、最后进入第一级浸取的洗后烟梗浸取时长差异较大，浸取液品质稳定性难以保证；2、另一方面当洗后烟梗开始进料时，第一级浸取设备开始运行，直至该批次物料达到第一级浸取要求时长且卸料完毕，大大增加了运行时长，进而导致生产能耗增加。

3、基于上述问题，现有技术中设计了多种洗后烟梗存储装置，但因洗后烟梗水分由原约12%增加至约70%，质量增加的同时体积增加近1倍，较高水分使洗后烟梗在存储过程中继续膨胀，进而导致洗后烟梗经存储后压实，烟梗物料的粘稠度增加、流动性降低，传统洗后烟梗存储装置无法实现正常出料，存储时间和存储量受到很大限制。

4、为此，需要设计一种便于储存、便于出料的再造烟叶生产过程中烟梗存储装置以解决现有技术中存在的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，充分考虑洗后烟梗物料特点及储存后快速、顺畅出料需求，提供一种造纸法再造烟叶生产过程烟梗存储装置，实现洗后烟梗的松散处理，避免洗后烟梗在存储过程中膨胀压实，提高洗后烟梗出料效率，同时有效控制烟梗暂存和出料时间，从而提高造纸法再造烟叶生产过程中烟梗品质。

2、基于上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

3、一种造纸法再造烟叶生产过程烟梗存储装置，所述烟梗存储装置设置于烟梗固液分离设备和第一级浸取设备之间，包括存储本体以及设置于存储本体内的第一松散搅拌机构、第二松散搅拌机构和第三松散搅拌机构；

4、存储本体包括长方体形上仓体，以及设置于上仓体底端的第一料斗和第二料斗；

5、上仓体顶端设有上盖，上盖与上仓体顶端可拆卸连接，上盖开设有进料口和进液口；

6、第一料斗和第二料斗对称并排设置于上仓体的底端；

7、第一料斗下方设有竖直延伸的第一出料管；第一出料管底端设有第一出料阀；

8、第二料斗下方设有竖直延伸的第二出料管；第二出料管底端设有第二出料阀；

9、存储本体底端还设有支腿。

10、进一步的，进料口为长方形，位于上盖正中间，与洗后烟梗固液分离设备相对接，进液口通过管路与第一级浸取溶剂存储装置相连接，用于向存储本体加入第一级浸取溶剂。

11、进一步优选的，与进液口的管路上设有进液阀。进一步的，第一料斗和第二料斗均为上下开口的方锥体形，且第一料斗和第二料斗的顶端开口大小大于底端开口大小。

12、进一步的，第一料斗、第二料斗与上仓体的具体连接关系为：第二料斗左端与第一料斗右端相连接；第一料斗顶部左端与上仓体左侧壁相连接，第二料斗顶部右端与上仓体右侧壁相连接。

13、进一步优选的，上仓体与第一料斗和第二料斗一体成型。

14、进一步优选的，上仓体容积为存储本体总容积的三分之二，第一料斗和第二料斗容积之和为存储本体总容积的三分之一。

15、进一步优选的，为了便于观察存储本体内的具体物料情况，上仓体侧壁还设有人孔、透明观察窗。

16、进一步的，第一出料管和第二出料管的开口处均为正方形，第一出料阀和第二出料阀均为气动闸板阀，第一出料管通过第一出料阀与后续处理烟梗的第一级浸取装置相连接；第二出料管通过第二出料阀与后续处理烟梗的第一级浸取装置相连接。

17、进一步的，第一出料阀和第二出料阀均包括气动杆和气缸，气动杆能够在第一出料阀和第二出料阀内部移动，以实现第一出料阀和第二出料阀的开启或关闭；所述第一出料阀和第二出料阀均采用现有技术中常用气动闸板阀设备即可，且其结构不是本实用新型的发明点所在，故不再赘述。

18、进一步的，支腿设有四个，其中两个支腿顶端与第一料斗侧壁相连接，另外两个支腿顶端与第二料斗侧壁相连接。

19、进一步优选的，为了提高整体的结构稳定性，相邻两个支腿之间还设有连接杆。

20、进一步优选的，每个支腿的底端均设有称重传感器，用于批次洗后烟梗重量计量。

21、进一步的，第一松散搅拌机构包括设置于上仓体内上部的第一散料辊，第一散料辊设有两个，两个第一散料辊前后并排设置，且两个第一散料辊沿水平方向左右延伸，两个第一散料辊的右端与上仓体右侧壁转动连接，两个第一散料辊的左端与上仓体左侧壁转动连接，且两个第一散料辊的左端伸出上仓体外，两个第一散料辊左侧伸出上仓体外的轴端设有第一电机；第一散料辊外周沿周向设有若干散料环；

22、第一散料辊主要用作洗后烟梗进入上仓体内部时的打散、拨料，避免物料在料仓内堆积成圆锥体状，实现洗后烟梗存储过程中的第一级松散、搅拌处理。

23、进一步的，第二松散搅拌机构包括设置于上仓体内下部的第二搅拌辊，第二搅拌辊设有一个，第二搅拌辊沿水平方向左右延伸，第二搅拌辊的右端与上仓体右侧壁转动连接，第二搅拌辊的左端与上仓体左侧壁转动连接，且第二搅拌辊的左端伸出上仓体外，第二搅拌辊左侧伸出上仓体外的轴端设有第二电机；第二搅拌辊的外周沿周向设有若干排散料钯钉，实现洗后烟梗存储过程中的第二级松散、搅拌处理。

24、进一步的，第三松散搅拌机构包括两个分别设置于第一料斗和第二料斗内的第三出料搅拌辊，两个第三出料搅拌辊平行设置，且两个第三出料搅拌辊的延伸方向垂直于第二搅拌辊的延伸方向，确保物料在仓体内部实现全方位搅拌、松散，两个第三出料搅拌辊沿水平方向前后延伸；

25、两个第三出料搅拌辊的后端分别与第一料斗和第二料斗的后侧壁转动连接，两个第三出料搅拌辊的前端分别与第一料斗和第二料斗的前侧壁转动连接，且两个第三出料搅拌辊的前端分别伸出第一料斗和第二料斗外，两个第三出料搅拌辊前侧的轴端均设有第三电机；

26、两个第三出料搅拌辊的外周沿周向设有若干排散料钯钉，用于洗后烟梗存储、出料过程中的搅拌、松散，防止物料在第一出料管和第二出料管开口处压实、架桥，保证物料出料顺畅，两个第三出料搅拌辊实现所述烟梗存储装置的第三级松散、搅拌处理。

27、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

28、本实用新型所述造纸法再造烟叶生产过程烟梗存储装置，通过在上仓体内设置三级松散、搅拌机构，能够实现洗后烟梗物料全方位松散搅拌，避免洗后烟梗在存储过程中膨胀压实而难以出料，充分发挥烟梗存储装置对洗后烟梗的缓存作用，使同一批次洗后烟梗投料至第一级浸取装置的时间由原（40-50）min降至5min以内，确保同一批次洗后烟梗在第一级浸取过程中的浸取时长一致性，提高烟梗中有效成分的浸出效果，从而提高造纸法再造烟叶生产过程中烟梗的品质。

29、本实用新型所述烟梗存储装置的间歇式进料出料的方式能够实现烟梗的周期性的暂存，确保浸取和出料的顺畅。

30、本实用新型所述烟梗存储装置结构简单、可靠性高、便于操作，具有良好的工艺适应性和推广意义。