可持续供油的雾化设备的制作方法

本发明涉及雾化，特别涉及一种可持续供油的雾化设备。

背景技术：

1、现有的雾化设备，内部形成有储油腔，然后将雾化组件安装于储油腔，雾化组件能吸附储油腔内的油液，再通过设置供电组件，用于对雾化组件供电，使得雾化组件受热，从而将所吸附的油液转化为气雾，气雾通过雾化设备的吸嘴流出，供用户吸食。然而，现有技术的雾化设备通常为一次性雾化设备，产品通常是预先注油后再出售给客户，客户不能自行加注油液，储油腔内的油液用完后即不可继续使用雾化设备，容易浪费雾化设备的其他剩余资源，比如电池、电路板等。因此，需要设计一种可持续供油的雾化设备，以合理利用资源，节约用户使用成本。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是提供一种可持续供油的雾化设备的，旨在解决现有雾化设备的储油腔内的油液用完后即不可继续使用，容易浪费其他剩余资源的问题。

2、为实现上述目的，本发明提出的可持续供油的雾化设备包括：

3、设备主体，形成有储油腔，所述储油腔的腔壁设有连通外部的进油孔；

4、第一密封塞，可拆卸安装于所述设备主体，以可密封所述进油孔或与所述设备主体分离；

5、供油瓶，包括油瓶主体和第二密封塞，所述油瓶主体设有供油腔和连通供油腔与外部的供油通道，所述第二密封塞可拆卸安装于所述油瓶主体，以可密封所述供油通道或与所述油瓶主体分离，所述油瓶主体可拆卸安装于所述设备主体，以使所述可持续供油的雾化设备具有拆分状态和组装状态；

6、在所述拆分状态下，所述第一密封塞密封所述进油孔，所述第二密封塞密封所述供油通道，所述供油瓶与所述设备主体分离；

7、在所述组装状态下，所述第一密封塞与所述设备主体分离，所述第二密封塞与所述油瓶主体分离，所述油瓶主体安装于所述设备主体，所述供油通道与所述进油孔连通。

8、可选地，所述设备主体包括外壳、分别可拆卸安装于所述外壳且呈左右排布的储油仓和安装支架，所述储油仓形成有所述储油腔，所述储油仓的外壁形成有插装凹槽，所述插装凹槽的槽底开设有所述进油孔，所述安装支架形成有安装腔，所述安装腔用于安装所述供油瓶，所述安装支架开设有避让孔，所述避让孔的内周壁环绕所述插装凹槽的槽壁设置，所述第一密封塞包括密封部，所述密封部可拆卸插设于所述插装凹槽，以可封堵所述进油孔。

9、可选地，所述储油仓的外壁包括主体壁和凸设于所述主体壁外侧的第一凸环，所述第一凸环构成所述插装凹槽的槽侧壁，部分所述主体壁构成所述插装凹槽的槽底壁。

10、可选地，所述安装支架面向所述储油仓的一侧凸设有第二凸环，所述第二凸环的内侧壁与所述避让孔的内周壁位于同一圆周面，所述第二凸环的内侧壁和所述避让孔的内周壁与所述第一凸环的外侧壁之间具有第一限位间隙，所述主体壁具有第一表面，所述第一表面与所述插装凹槽的槽底面位于同一平面，所述第一表面与所述第二凸环远离所述安装支架的一端的端面之间具有第二限位间隙；

11、所述第一密封塞还包括限位部，所述限位部设置为弹性结构件，所述限位部自所述密封部远离所述插装凹槽的槽底的一端绕过所述第一凸环依次插入所述第一限位间隙和第二限位间隙，以使所述第一密封塞限位于所述设备主体。

12、可选地，所述限位部在延伸方向上依次包括连接部、第一限位部和第二限位部，所述连接部与所述密封部连接，所述第一限位部插设于所述第一限位间隙，所述第二限位部插设于所述第二限位间隙，第一限位部和第二限位部的相接处形成有斜面倒角，所述斜面倒角与所述第一凸环的外侧壁和第一表面之间形成有形变让位空间。

13、可选地，所述第一密封塞还包括拉动部，所述拉动部凸设于所述密封部远离所述插装凹槽的槽底的一端；和/或，

14、所述密封部的外周壁凸设有密封凸起，所述密封凸起用于与所述插装凹槽的槽侧壁抵接。

15、可选地，所述安装支架还形成有容纳腔，所述容纳腔位于所述安装腔的下方，所述可持续供油的雾化设备还包括电路板和电池，所述电路板安装于所述容纳腔，所述电池的至少部分容纳于所述容纳腔。

16、可选地，所述进油孔在延伸方向上依次包括大径段和小径段，所述小径段远离所述大径段的一端与所述储油腔连通，所述大径段远离所述小径段的一端与所述供油通道连通。

17、可选地，所述油瓶主体的外壁形成有供油凸起，所述供油通道开设于所述供油凸起，所述可持续供油的雾化设备在所述拆分状态时，所述第二密封塞插设于所述供油通道以封堵所述供油通道，所述可持续供油的雾化设备在所述组装状态时，所述供油凸起插设于所述插装凹槽，以使所述供油通道与所述进油孔连通。

18、可选地，所述供油凸起远离所述供油腔的一端的外壁形成有限位凸起，所述限位凸起沿所述供油凸起的周向延伸，所述供油瓶还包括密封圈，所述密封圈的内壁形成有限位凹槽，所述密封圈套设于所述限位凸起，所述限位凸起插设于所述限位凹槽，所述可持续供油的雾化设备在所述组装状态时，所述密封圈远离所述储油腔的一端与所述插装凹槽的槽底壁抵接。

19、本发明的技术方案，通过额外设置可拆卸的供油瓶，使得用户可以将供油瓶安装于设备主体，使得供油瓶内的油液可以依次通过供油通道和进油孔流入设备主体的储油腔内，从而达到对储油腔供油；且当供油瓶内的油液用完时，还可替换新的供油瓶继续给储油腔供，实现用户自行加注油液，持续给储油腔供油。如此，以充分使用雾化设备的电路板、电池等其他部件，节约资源，从而节约了用户使用雾化设备所花费的成本。

20、附图说明

21、为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

22、图1为本发明可持续供油的雾化设备的结构示意图；

23、图2为本发明可持续供油的雾化设备的设备主体和第一密封塞的结构示意图；

24、图3为本发明可持续供油的雾化设备的设备主体和第一密封塞的剖视结构示意图；

25、图4为图3中a处的局部放大图；

26、图5为本发明可持续供油的雾化设备的储油仓的结构示意图；

27、图6为本发明可持续供油的雾化设备的第一密封塞的结构示意图；

28、图7为本发明可持续供油的雾化设备的供油瓶的结构示意图；

29、图8为本发明可持续供油的雾化设备的供油瓶的剖视结构示意图；

30、图9为本发明可持续供油的雾化设备的安装支架的结构示意图；

31、图10为本发明可持续供油的雾化设备的组装状态下的剖视结构示意图；

32、图11为图10中b处的局部放大图。

技术特征：

1.一种可持续供油的雾化设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的可持续供油的雾化设备，其特征在于，所述设备主体包括外壳、分别可拆卸安装于所述外壳且呈左右排布的储油仓和安装支架，所述储油仓形成有所述储油腔，所述储油仓的外壁形成有插装凹槽，所述插装凹槽的槽底开设有所述进油孔，所述安装支架形成有安装腔，所述安装腔用于安装所述供油瓶，所述安装支架开设有避让孔，所述避让孔的内周壁环绕所述插装凹槽的槽壁设置，所述第一密封塞包括密封部，所述密封部可拆卸插设于所述插装凹槽，以可封堵所述进油孔。

3.如权利要求2所述的可持续供油的雾化设备，其特征在于，所述储油仓的外壁包括主体壁和凸设于所述主体壁外侧的第一凸环，所述第一凸环构成所述插装凹槽的槽侧壁，部分所述主体壁构成所述插装凹槽的槽底壁。

4.如权利要求3所述的可持续供油的雾化设备，其特征在于，所述安装支架面向所述储油仓的一侧凸设有第二凸环，所述第二凸环的内侧壁与所述避让孔的内周壁位于同一圆周面，所述第二凸环的内侧壁和所述避让孔的内周壁与所述第一凸环的外侧壁之间具有第一限位间隙，所述主体壁具有第一表面，所述第一表面与所述插装凹槽的槽底面位于同一平面，所述第一表面与所述第二凸环远离所述安装支架的一端的端面之间具有第二限位间隙；

5.如权利要求4所述的可持续供油的雾化设备，其特征在于，所述限位部在延伸方向上依次包括连接部、第一限位部和第二限位部，所述连接部与所述密封部连接，所述第一限位部插设于所述第一限位间隙，所述第二限位部插设于所述第二限位间隙，第一限位部和第二限位部的相接处形成有斜面倒角，所述斜面倒角与所述第一凸环的外侧壁和第一表面之间形成有形变让位空间。

6.如权利要求2所述的可持续供油的雾化设备，其特征在于，所述第一密封塞还包括拉动部，所述拉动部凸设于所述密封部远离所述插装凹槽的槽底的一端；和/或，

7.如权利要求2所述的可持续供油的雾化设备，其特征在于，所述安装支架还形成有容纳腔，所述容纳腔位于所述安装腔的下方，所述可持续供油的雾化设备还包括电路板和电池，所述电路板安装于所述容纳腔，所述电池的至少部分容纳于所述容纳腔。

8.如权利要求1所述的可持续供油的雾化设备，其特征在于，所述进油孔在延伸方向上依次包括大径段和小径段，所述小径段远离所述大径段的一端与所述储油腔连通，所述大径段远离所述小径段的一端与所述供油通道连通。

9.如权利要求2所述的可持续供油的雾化设备，其特征在于，所述油瓶主体的外壁形成有供油凸起，所述供油通道开设于所述供油凸起，所述可持续供油的雾化设备在所述拆分状态时，所述第二密封塞插设于所述供油通道以封堵所述供油通道，所述可持续供油的雾化设备在所述组装状态时，所述供油凸起插设于所述插装凹槽，以使所述供油通道与所述进油孔连通。

10.如权利要求9所述的可持续供油的雾化设备，其特征在于，所述供油凸起远离所述供油腔的一端的外壁形成有限位凸起，所述限位凸起沿所述供油凸起的周向延伸，所述供油瓶还包括密封圈，所述密封圈的内壁形成有限位凹槽，所述密封圈套设于所述限位凸起，所述限位凸起插设于所述限位凹槽，所述可持续供油的雾化设备在所述组装状态时，所述密封圈远离所述储油腔的一端与所述插装凹槽的槽底壁抵接。

技术总结本发明公开一种可持续供油的雾化设备，包括：设备主体，形成有储油腔，储油腔的腔壁设有进油孔；第一密封塞，可拆卸安装于设备主体，以密封进油孔或与设备主体分离；供油瓶，包括油瓶主体和第二密封塞，油瓶主体设有供油腔和供油通道，第二密封塞可拆卸安装于油瓶主体，以密封供油通道或与油瓶主体分离，油瓶主体可拆卸安装于设备主体，以使雾化设备具有拆分状态和组装状态；在拆分状态下，第一密封塞密封进油孔，第二密封塞密封供油通道，供油瓶与设备主体分离；在组装状态下，油瓶主体安装于设备主体，供油通道与进油孔连通。本发明实现持续给储油腔供油，以充分使用雾化设备的电路板、电池等其他部件，节约资源，节约用户使用成本。技术研发人员：王云龙,李兴,覃荣星,焦志渠受保护的技术使用者：深圳市斯科尔科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/31