雾化器和雾化装置的制作方法

本技术属于电子雾化器领域，尤其涉及一种雾化器和雾化装置。

背景技术：

1、雾化装置中的雾化器包括气流通道、油仓以及发热体，发热体加热油仓内的雾化液且与气流通道内的空气混合形成气溶胶供用户吸食。现有换弹式雾化器，在烟油消耗完毕后，通常将雾化器整体丢弃，一方面成本较高，再一方面丢弃的雾化器对环境造成影响，尤其是雾化器内的发热元件和电极等元件也作为一次性元件丢弃，是资源的浪费，迫切需要减少雾化器中一次性元器件的应用。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种雾化装置，旨在解决雾化器的发热体和电极柱无法重复利用的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种雾化器，与电池杆装配使用，所述雾化器包括储油体、导油体以及沿轴向贯通所述雾化器两端的气流通道；其中，所述储油体安装于所述气流通道的周侧，所述导油体一侧与所述储油体相接，所述导油体为柔性导油体，所述导油体背离所述储油体的一侧用于与所述电池杆上的发热体相接。

3、在本实用新型的一些实施例中，所述雾化器包括外壳体，所述外壳体一端设置有吸嘴口，所述外壳体内设置有自所述吸嘴口向远离所述吸嘴口延伸的通气管，所述通气管构成所述气流通道的至少一部分，所述外壳体与所述通气管一体成型。

4、在本实用新型的一些实施例中，所述外壳体内围绕所述通气管设置有用于容纳所述导油体的放置腔。

5、在本实用新型的一些实施例中，所述通气管内径自设定位置至吸嘴口逐渐扩大。

6、在本实用新型的一些实施例中，所述导油体安装于所述雾化器的底端，或所述雾化器的底端面向所述吸嘴口方向凹设形成空腔，所述导油体安装于所述空腔的顶部并与所述储油体相接。

7、在本实用新型的一些实施例中，所述外壳体上可拆卸连接有密封套，所述密封套用于封堵所述雾化器的底端开口，所述密封套脱离所述外壳体时，所述雾化器可与所述电池杆装配连接。

8、在本实用新型的一些实施例中，所述雾化器外壁凸设有阻挡部，所述阻挡部用于限定所述雾化器插接进入所述电池杆中的插接行程中的极限位置。

9、本实用新型还提出一种雾化装置，包括电池杆和如上所述的雾化器，所述雾化器与所述电池杆可拆卸连接，所述电池杆的顶部凹设形成插接槽，所述发热体安装于所述插接槽内，所述插接槽的至少部分空间与所述雾化器形成雾化空间。

10、在本实用新型的一些实施例中，所述发热体为平面发热体且开设有连通所述气流通道的避让孔。

11、在本实用新型的一些实施例中，所述电池杆安装有位于所述雾化空间内的密封件，所述密封件设于所述插接槽的槽底，所述密封件开设有连通所述雾化空间和外部空气的透气孔。

12、在本实用新型的一些实施例中，所述电池杆设置有穿设于所述密封件并与所述发热体电连接的电极。

13、在本实用新型的一些实施例中，所述电池杆还包括设于所述雾化空间内的导流件，所述密封件包括对称设置在所述导流件两侧的两所述透气孔，所述导流件将所述雾化空间分隔成连通所述气流通道和一所述透气孔的两分流通道。

14、本实用新型中雾化装置与现有技术相比，有益效果在于：

15、本实用新型提出一种雾化器和雾化装置，其中，雾化装置包括电池杆和雾化器，雾化器与电池杆可拆卸连接且围合形成雾化空间，电池杆的发热体安装于电池杆的顶端；雾化器包括储油体、导油体以及沿轴向贯通所述雾化器两端的气流通道，储油体安装于气流通道的周侧，导油体一侧与储油体相接，导油体为柔性导油体，导油体背离储油体的一侧与电池杆上的发热体相接。如此设置，雾化器通过与电池杆插接即可通过发热体与导油体相接实现对雾化液进行加热，发热体无需安装在雾化器上，使得雾化器内的结构简单，有利于对雾化器的拆装更换，提升雾化器的使用便利性。

技术特征：

1.一种雾化器，与电池杆装配使用，其特征在于，所述雾化器包括储油体、导油体以及沿轴向贯通所述雾化器两端的气流通道；其中，

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器包括外壳体，所述外壳体一端设置有吸嘴口，所述外壳体内设置有自所述吸嘴口向远离所述吸嘴口延伸的通气管，所述通气管构成所述气流通道的至少一部分，所述外壳体与所述通气管一体成型。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述外壳体内围绕所述通气管设置有用于容纳所述导油体的放置腔。

4.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述通气管内径自设定位置至所述吸嘴口逐渐扩大。

5.根据权利要求2至4任一项所述的雾化器，其特征在于，所述导油体安装于所述雾化器的底端，或所述雾化器的底端面向所述吸嘴口方向凹设形成空腔，所述导油体安装于所述空腔的顶部并与所述储油体相接。

6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述外壳体上可拆卸连接有密封套，所述密封套用于封堵所述雾化器的底端开口，所述密封套脱离所述外壳体时，所述雾化器可与所述电池杆装配连接。

7.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器外壁凸设有阻挡部，所述阻挡部用于限定所述雾化器插接进入所述电池杆中的插接行程中的极限位置。

8.一种雾化装置，其特征在于，包括电池杆和如权利要求1至7任意一项所述的雾化器，所述雾化器与所述电池杆可拆卸连接，所述电池杆的顶部凹设形成插接槽，所述发热体安装于所述插接槽内，所述插接槽的至少部分空间与所述雾化器形成雾化空间。

9.根据权利要求8所述的雾化装置，其特征在于，所述发热体为平面发热体且开设有连通所述气流通道的避让孔。

10.根据权利要求8或9任一项所述的雾化装置，其特征在于，所述电池杆安装有位于所述雾化空间内的密封件，所述密封件设于所述插接槽的槽底，所述密封件开设有连通所述雾化空间和外部空气的透气孔。

11.根据权利要求10所述的雾化装置，其特征在于，所述电池杆设置有穿设于所述密封件并与所述发热体电连接的电极。

12.根据权利要求10所述的雾化装置，其特征在于，所述电池杆还包括设于所述雾化空间内的导流件，所述密封件包括对称设置在所述导流件两侧的两所述透气孔，所述导流件将所述雾化空间分隔成连通所述气流通道和一所述透气孔的两分流通道。

技术总结本技术提出一种雾化器和雾化装置，其中，雾化装置包括电池杆和雾化器，雾化器与电池杆可拆卸连接且围合形成雾化空间，电池杆的发热体安装于电池杆的顶端；雾化器包括储油体、导油体以及沿轴向贯通所述雾化器两端的气流通道，储油体安装于气流通道的周侧，导油体一侧与储油体相接，导油体为柔性导油体，导油体背离储油体的一侧用于与电池杆上的发热体相接。如此设置，雾化器通过与电池杆插接即可通过发热体与导油体相接实现对雾化液进行加热，发热体无需安装在雾化器上，使得雾化器内的结构简单，有利于对雾化器的拆装更换，提升雾化器的使用便利性。技术研发人员：易可,邹志安,翟公高,左季刚受保护的技术使用者：深圳市卓力能技术有限公司技术研发日：20230901技术公布日：2024/5/19