一种连续式鲜杏去核切分装置

本技术涉及鲜杏加工，更具体的说是涉及一种连续式鲜杏去核切分装置。

背景技术：

1、鲜杏，是一种营养价值较高的水果，深受人们的喜爱，但由于它储存期短，则人们对鲜杏进行加工，以将鲜杏制作为加工果，而在加工鲜杏前，需要对鲜杏去核，并切分杏肉。

2、然而，目前对水果去核切分的装置主要有对辊式，刮板式等，但目前这些对水果去核切分的装置的机构较复杂，占用空间较大。

3、因此，如何提供一种占用空间较小的种连续式鲜杏去核切分装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种连续式鲜杏去核切分装置，不仅可以连续去核切分果肉，以具有较高的工作效率，而且占用空间较小。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种连续式鲜杏去核切分装置，包括：支撑架、果肉传送机构、鲜杏传送机构、翻转式去核机构、果肉切分机构、清扫机构和控制器；

4、所述支撑架上连接有环形通道；

5、所述果肉传送机构连接在所述环形通道的侧壁上，且所述果肉传送机构的传动部为环形，位于所述环形通道的内腔；

6、所述鲜杏传送机构、所述翻转式去核机构、所述果肉切分机构和所述清扫机构沿所述果肉传送机构的传送方向分布，并间隔连接在所述环形通道的侧壁上，且所述鲜杏传送机构与所述翻转式去核机构连通，所述翻转式去核机构通过杏核传送管道接通有杏核收集框，同时所述清扫机构的清扫方向具有杏肉收集框；

7、所述控制器分别电性连接所述果肉传送机构、所述鲜杏传送机构、所述翻转式去核机构、所述果肉切分机构和所述清扫机构。

8、本技术采用上述技术方案，由于果肉传送机构的传动部为环形，位于环形通道的内腔，且鲜杏传送机构、翻转式去核机构、果肉切分机构和清扫机构沿果肉传送机构的传送方向分布，则可通过鲜杏传送机构、翻转式去核机构、果肉传送机构、果肉切分机构和清扫机构之间的配合实现连续对鲜杏进行去核和切分的工作，并且由于果肉传送机构的传动部为环形，位于环形通道的内腔，则使本技术各个机构之间较紧凑，从而使本技术占用空间较小。

9、优选的，所述果肉传送机构包括：多个第一电机、传动链和传送带；其中，多个所述第一电机沿所述环形通道的长度方向间隔分布，并均与所述控制器电性连接，且每个所述第一电机的壳体均连接在所述环形通道的外壁上，同时每个所述第一电机的输出轴贯穿所述环形通道的侧壁延伸至所述环形通道的内腔，并均连接有链轮，且所述传动链位于所述环形通道的内腔，并分别套设在多个所述链轮上，以通过所述传动链使多个所述链轮之间传动；

10、所述传送带为环形，且所述传送带的底端面连接在所述传动链上，同时所述传送带的顶端面上沿所述传送带的长度方向间隔连接有多个隔板，且多个所述隔板和所述环形通道的两个内壁限定有多个杏肉定位槽。

11、本技术采用上述技术方案，通过多个第一电机驱动传动链，则利于传动链能更平稳地在环形通道内运行。

12、优选的，所述鲜杏传送机构包括：传送固定架、进料漏斗、第二电机、传动绞龙、保护罩、传送滑道；

13、其中，所述传送固定架跨设所述传送带并连接在所述环形通道的侧壁上，且所述传动绞龙转动连接在所述传送固定架上，所述第二电机与所述控制器电性连接，并且所述第二电机的壳体连接在所述传送固定架上，所述第二电机的输出轴与所述传动绞龙连接，以驱动所述传动绞龙转动；

14、所述保护罩连接在所述传送固定架上，并罩设所述传动绞龙，并且所述保护罩的内壁分别连接有两个挡板，且每个所述挡板的长度沿所述传动绞龙的轴线方向延伸，同时每个所述挡板远离所述保护罩的一侧间隔开设有多个卡口，且每个所述挡板上的多个所述卡口与所述传动绞龙上的多个绞刀一一对应滑动卡接，同时所述保护罩的内壁、所述传动绞龙和两个所述挡板限定有传输通道；

15、所述进料漏斗连接在所述保护罩的顶端，并与所述传输通道接通，且所述进料漏斗位于所述保护罩远离所述翻转式去核机构的一端，同时所述传送滑道连接在所述传送固定架上，并远离所述进料漏斗设置，且所述传送滑道一端的开口与所述传输通道接通，另一端的开口与所述翻转式去核机构连通。

16、本技术采用上述技术方案，通过传动绞龙传送多个鲜杏，则多个鲜杏在被传动绞龙传送的过程中可沿传动绞龙的轴线方向进行传送，以使多个鲜杏依次通过传送滑道传送至翻转式去核机构上。

17、优选的，所述翻转式去核机构包括：去核固定架、第三电机、卡爪、托盘、第四电机、传动齿条和杏核顶出杆，且所述第三电机和所述第四电机均与所述控制器电性连接；

18、其中，所述去核固定架连接在所述环形通道的侧壁上，且所述第三电机和所述第四电机的壳体均连接在所述去核固定架上，同时所述卡爪间隔位于所述传送带的上方，并与所述第三电机的输出轴连接，以通过所述第三电机驱动所述卡爪转动；

19、所述托盘连接在所述卡爪上，且所述托盘位于所述传送滑道远离所述传输通道一端开口的底端，以使所述托盘顶端的开口与所述传送滑道接通，同时所述托盘的中心贯通有鲜杏卡孔，并且所述托盘的周边具有限位边；

20、所述第四电机位于所述卡爪的顶端，且所述第四电机的输出轴上连接有齿轮，同时所述去核固定架上靠近所述第四电机处连接有定位座，所述定位座上沿竖向贯通有导向孔，并开设有与所述导向孔接通的让位槽，且所述第四电机的输出轴和所述齿轮均位于所述让位槽内，同时所述传动齿条滑动连接在所述导向孔内，并与所述齿轮啮合传动；

21、所述传动齿条的底端从所述导向孔内延伸出来，并通过转接杆与所述杏核顶出杆的顶端连接，且所述杏核顶出杆竖直布置，并与所述鲜杏卡孔同轴分布，同时所述杏核顶出杆的底端为尖端；

22、所述杏核传送管道的一端与所述鲜杏卡孔的底端接通，另一端与所述杏核收集框接通。

23、优选的，所述果肉切分机构包括：切分固定架、第五电机、同步带、主动滚筒、从动滚筒和切割刀；

24、其中，所述切分固定架横跨所述传送带，并连接在所述环形通道上，且所述第五电机与所述控制器电性连接，同时所述第五电机的壳体连接在所述切分固定架上，所述第五电机的输出轴连接有主动带轮；

25、所述主动滚筒和所述从动滚筒平行分布且均横跨所述传送带，并均转动连接在所述切分固定架上，且所述主动滚筒靠近所述第五电机的一端连接有从动带轮，同时所述主动带轮和所述从动带轮之间通过所述同步带传动连接，并且所述主动滚筒和所述从动滚筒通过齿轮传动机构传动连接；

26、所述切割刀间隔位于所述传送带的上方，并挤压在所述主动滚筒和所述从动滚筒之间，且所述切割刀可随所述主动滚筒和所述从动滚筒的转动做升降运动。

27、优选的，所述清扫机构包括：清扫固定架、清扫轮和第六电机，且所述清扫固定架横跨所述传送带并连接在所述环形通道的侧壁上，所述第六电机与所述控制器电性连接，同时所述清扫轮转动连接在所述清扫固定架上，并且所述清扫轮与所述第六电机的输出轴连接，以驱动所述清扫轮转动；

28、所述清扫轮的外周面上沿其圆周方向连接布置有刷毛，并且所述刷毛可嵌入至任意一个所述杏肉定位槽中，同时所述杏肉收集框位于所述清扫轮的清扫方向。

29、优选的，所述杏核收集框和所述杏肉收集框均位于所述环形通道的中部空间内，并均连接在框架上。

30、本技术采用上述技术方案，由于杏核收集框和杏肉收集框均位于环形通道的中部空间内，则使本技术的体积更小，更节省空间。

31、经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种连续式鲜杏去核切分装置，可以实现如下技术效果：

32、本技术通过鲜杏传送机构、翻转式去核机构、果肉传送机构、果肉切分机构和清扫机构之间的配合实现连续对鲜杏进行去核和切分的工作，并且由于果肉传送机构的传动部为环形，位于环形通道的内腔，则使本技术各个机构之间较紧凑，从而使本技术占用空间较小。