一种鸡脖切割装置的制作方法

本技术涉及屠宰附属装置，尤其涉及一种鸡脖切割装置。

背景技术：

1、这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

2、屠宰行业自动分割加工流程中，有多个切割模块用来把鸡分割成各种产品，其中鸡脖切割模块由于是利用鸡倒挂自然下垂的重力进行切割，因为鸡脖处无法固定，鸡体一旦翘起和歪斜，鸡脖不能完全从根部切除，达不到客户的标准要求，并且多余的残留鸡脖导致膀肋片重超出客户标准，降低了产品肉价值。

3、现有技术中，虽然有应用于流水线，将鸡脖夹住再进行切割的鸡脖切割装置，但大多数仅采用链条组件对鸡脖进行拉伸输送，但链条运行过程中存在脱落风险，会影响装置的正常运行，且对鸡脖的夹紧力度较小，无法对鸡脖进行充分拉伸，影响鸡脖的切割效果。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的是提供一种鸡脖切割装置，利用两个链条的相对旋转夹住鸡脖向切刀方向往下延展，通过在链条上设置尼龙导轨避免链条脱落，并增加链条对鸡脖的夹紧力度，当鸡脖到达切刀下方时，鸡脖延展的距离为最长，从而达到延展鸡脖的目的。

2、为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了如下技术方案：

3、一种鸡脖切割装置，包括底座，所述底座上沿鸡脖的输送方向依次设置有拉伸输送单元和切割单元，所述拉伸输送单元为倾斜设置，所述切割单元为水平设置，所述拉伸输送单元和所述切割单元之间具有夹角；

4、所述拉伸输送单元包括第一输送机构和第二输送机构，所述第一输送机构和所述第二输送机构沿所述底座的中线对称间隔设置，所述第一输送机构和所述第二输送机构之间形成鸡脖的输送空间；

5、所述第一输送机构和所述第二输送机构上相对设置有尼龙导轨。

6、通过采用上述技术方案，当加工流水线工作时，鸡脖切割装置与加工线链条同步旋转，当鸡脖进入鸡脖切割装置时，第一输送机构、第二输送机构能够夹住鸡脖并带动鸡脖向切割单元快速推送，第一输送机构、第二输送机构和尼龙导轨配合，能够增大夹紧鸡脖的力度。

7、进一步的，所述第一输送机构和所述第二输送机构的结构相同，所述第一输送机构包括主动齿轮、从动齿轮和链条；所述底座的一端部设置有双输出轴减速机，所述底座的另一端部设置有转动轴；

8、所述主动齿轮与所述双输出轴减速机的输出轴传动连接，所述从动齿轮设置于所述转动轴，所述主动齿轮和所述从动齿轮与所述链条啮合。

9、通过采用上述技术方案，双输出轴减速机转动带动主动齿轮、链条和从动齿轮转动，为鸡脖提供输送动力。

10、优选的，所述尼龙导轨套设于所述链条，位于所述底座的中部。

11、通过采用上述技术方案，一方面，链条沿尼龙导轨运行，防止链条在运行过程中脱落；另一方面，尼龙导轨的设置使得此处的输送空间略微缩小，有利于增加链条夹鸡脖时的力度。

12、优选的，所述尼龙导轨下方竖直设置有间隙调节单元，所述间隙调节单元包括基座、调节螺栓和调节螺母；

13、所述基座设置于所述底座，且位于所述链条下方，所述基座开设有滑槽；所述调节螺栓的一端部设置于所述尼龙导轨，所述调节螺栓的另一端部设置于滑槽，可沿滑槽滑动；

14、所述调节螺母与所述调节螺栓螺纹连接。

15、通过采用上述技术方案，能够通过间隙调节单元调整尼龙导轨的安装位置，由于链条具有一定的弹性，进而调整第一输送机构和第二输送机构之间的输送空间大小，以适用于不同规格的鸡脖切割。

16、进一步优选的，所述调节螺栓的数量为多个，所述调节螺栓沿所述尼龙导轨的长度方向均匀分布。

17、通过采用上述技术方案，使得整体结构更稳定。

18、进一步的，所述第一输送机构的上方设置有第一导向板，所述第二输送机构的上方设置有第二导向板，所述第一导向板和所述第二导向板沿所述底座的中线对称设置。

19、通过采用上述技术方案，第一导向板和第二导向板之间的间距与鸡脖的输送空间匹配，且与输送机构之间具有一定间距，能够让鸡脖顺利的进入输送空间，并卡住鸡只肩部，防止损伤鸡翅。

20、优选的，所述双输出轴减速机的输出轴同轴连接有主动轴，所述主动轴的一端部伸出所述底座，所述主动齿轮套设于所述主动轴的端部。

21、进一步的，所述切割单元包括第一切刀和第二切刀，所述第一切刀和所述第二切刀高低交叉设置。

22、优选的，所述第一切刀的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出端与所述第一切刀的中部连接；所述第二切刀的底部设置有第二电机，所述第二电机的输出端与所述第二切刀的中部连接。

23、通过采用上述技术方案，电机和切刀直接连接，能够让切刀以最快速度运转。

24、进一步的，所述夹角的度数为25°～35°。

25、通过采用上述技术方案，使得鸡脖在到达切刀下方时，得到足够的延伸。

26、本实用新型实施例中提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

27、1、本实用新型提供的技术方案，利用相对旋转的输送机构(链条齿轮机构)，夹住鸡脖并向切刀的前下方快速推送，当鸡脖到达切刀下方时，鸡脖延展的距离为最长，用切刀将鸡脖切下，达到将鸡脖深度切割的目的。

28、2、本实用新型提供的技术方案，设置间隙调节单元，能够根据鸡只大小通过间隙调节单元和尼龙导轨灵活调整链条之间的间距，以适用于不同规格的鸡只切割。

29、3、本实用新型提供的技术方案，切刀水平安装，链条倾斜安装，链条与切刀之间具有30度的夹角，使得鸡脖输送至切刀下方时，鸡脖延展的距离为最长，从根部切除鸡脖。

30、4、本实用新型提供的技术方案，链条在尼龙导轨的开口槽内运行，避免链条脱落，保障装置的正常运行；此外，通过尼龙导轨的设置能够略微缩小此处链条之间的间隙，有利于增加链条夹鸡脖时的力度。

技术特征：

1.一种鸡脖切割装置，其特征在于，包括

2.如权利要求1所述的鸡脖切割装置，其特征在于，所述第一输送机构和所述第二输送机构的结构相同，所述第一输送机构包括主动齿轮、从动齿轮和链条；所述底座的一端部设置有双输出轴减速机，所述底座的另一端部设置有转动轴；

3.如权利要求2所述的鸡脖切割装置，其特征在于，所述尼龙导轨套设于所述链条，所述尼龙导轨位于所述底座的中部。

4.如权利要求2所述的鸡脖切割装置，其特征在于，所述尼龙导轨下方竖直设置有间隙调节单元，所述间隙调节单元包括基座、调节螺栓和调节螺母；

5.如权利要求4所述的鸡脖切割装置，其特征在于，所述调节螺栓的数量为多个，所述调节螺栓沿所述尼龙导轨的长度方向均匀分布。

6.如权利要求1所述的鸡脖切割装置，其特征在于，所述第一输送机构的上方设置有第一导向板，所述第二输送机构的上方设置有第二导向板，所述第一导向板和所述第二导向板沿所述底座的中线对称设置。

7.如权利要求2所述的鸡脖切割装置，其特征在于，所述双输出轴减速机的输出轴同轴连接有主动轴，所述主动轴的一端部伸出所述底座，所述主动齿轮套设于所述主动轴的端部。

8.如权利要求1所述的鸡脖切割装置，其特征在于，所述切割单元包括第一切刀和第二切刀，所述第一切刀和所述第二切刀高低交叉设置。

9.如权利要求8所述的鸡脖切割装置，其特征在于，所述第一切刀的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出端与所述第一切刀的中部连接；所述第二切刀的底部设置有第二电机，所述第二电机的输出端与所述第二切刀的中部连接。

10.如权利要求1所述的鸡脖切割装置，其特征在于，所述夹角的度数为25°～35°。

技术总结本技术公开了一种鸡脖切割装置，属于屠宰附属装置技术领域。该鸡脖切割装置包括底座，所述底座上沿鸡脖的输送方向依次设置有拉伸输送单元和切割单元，所述拉伸输送单元为倾斜设置，所述切割单元为水平设置，所述拉伸输送单元和所述切割单元之间具有夹角；所述拉伸输送单元包括第一输送机构和第二输送机构，所述第一输送机构和所述第二输送机构沿所述底座的中线对称间隔设置，所述第一输送机构和所述第二输送机构之间形成鸡脖的输送空间，所述第一输送机构和所述第二输送机构上相对设置有尼龙导轨。能够将鸡脖充分夹紧将其长度深度延展开并输送至切刀下方，将鸡脖从根部切除，实现深度切割；解决了鸡脖切割效果差的问题。技术研发人员：张心奇,于效飞,郑春红,张勇,魏汝财,洪文强受保护的技术使用者：山东凤祥股份有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/5/19