一种肉类食品成型灌肠机的制作方法

本技术涉及肉类加工，具体是一种肉类食品成型灌肠机。

背景技术：

1、灌肠机采用先进技术研制运用气动，光电控制原理，可连续自动定量灌肠制和中种食肠，操作简单，维修方便，准确性高，重复性好，是一种高效率，易操作的理想产品，整机采用优质不钢制成，外型美观，结构紧凑合理，密闭防水，易于清洗，灌肠机广泛适用各种肠类制品的灌制，尤其对较干的料馅相对其他灌肠机效率更佳，该机上部设有贮料斗、碟形阀，可实现不掀盖连续灌制，提高了工作效率。

2、在中国专利202122530902.4中，本实用新型适用于肉类加工技术领域，公开了一种肉类加工灌肠机，其包括机体，所述机体顶端的左侧设置有入料壳，所述机体底端的两侧均固定有支架，所述机体的左侧安装有电机，且电机的电机轴贯穿于机体的内部，所述电机的电机轴上设置有螺旋输送叶，所述机体的右侧设置有挡盘，所述挡盘右侧的中部固定有把手，所述挡盘的右侧安装有粗肠管和细肠管，所述粗肠管和细肠管各安装有两组，所述粗肠管与细肠管均贯穿于挡盘的左侧。本实用新型通过挡盘的右侧设置有粗肠管与细肠管，在对不同肠衣加工过程中，可根据需求改变肠衣灌肠时的注入宽度，从而大大提高灌肠时的便捷性。

3、现有的肉类加工灌肠机在投料后，装置一直处理打开状态，可能会有灰尘进入装置中，导致原材料被污染，且原材料在灌肠过程中，不能及时地控制原材料的投入，可能导致原材料投入较多，未能完全使用的情况。

4、因此，针对上述问题提出一种肉类食品成型灌肠机。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，采用增加顶盖开关组件的方法，解决了灰尘进入装置的问题，采用增加投料开关组件的方法，解决了原材料的投入不能及时控制的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种肉类食品成型灌肠机，包括肉类食品成型灌肠机外壳，所述肉类食品成型灌肠机外壳的底部设置有灌肠机传送桩，且肉类食品成型灌肠机外壳的内壁设置有管道开关内芯，所述肉类食品成型灌肠机外壳的顶部设置有固定顶盖，且肉类食品成型灌肠机外壳的外壁设置有支撑圆环；所述肉类食品成型灌肠机外壳的底部安装有灌肠组件，且肉类食品成型灌肠机外壳的内壁安装有投料开关组件，所述肉类食品成型灌肠机外壳的顶部安装有顶盖开关组件，且肉类食品成型灌肠机外壳的外壁安装有固定组件；所述灌肠组件，包括灌肠机传送桩，所述灌肠机传送桩的底部固定连接有电机底板，且灌肠机传送桩的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端活动连接有装置电机，且螺纹杆的另一端外壁活动连接有传送外壳。

3、优选的，所述螺纹杆通过装置电机与灌肠机传送桩构成旋转结构，且灌肠机传送桩与传送外壳构成连通结构。

4、优选的，所述投料开关组件，包括管道开关内芯，所述管道开关内芯的边侧固定连接有开关旋钮，且管道开关内芯安装于肉类食品成型灌肠机外壳的内部，所述管道开关内芯通过开关旋钮与肉类食品成型灌肠机外壳构成转动结构，且管道开关内芯与肉类食品成型灌肠机外壳构成嵌套结构。

5、优选的，所述顶盖开关组件，包括固定顶盖，所述固定顶盖的边侧活动连接有转动内芯，且转动内芯的外壁固定连接有转动顶盖，并且转动顶盖的顶部固定连接有转动把手。

6、优选的，所述转动顶盖通过转动内芯与固定顶盖构成转动结构，且转动顶盖的直径长度与肉类食品成型灌肠机外壳的直径长度一致。

7、优选的，所述固定组件，包括支撑圆环，所述支撑圆环的底部固定连接有支撑杆，且支撑杆的底部固定连接有防滑底座，所述支撑杆关于支撑圆环的竖直中轴线对称设置有两对，且支撑圆环与肉类食品成型灌肠机外壳构成嵌套结构。

8、优选的，所述防滑底座关于电机底板的竖直中轴线对称设置有两对，且防滑底座为橡胶材质。

9、本实用新型的有益之处在于：

10、1.螺纹杆通过装置电机与灌肠机传送桩构成旋转结构，且灌肠机传送桩与传送外壳构成连通结构，管道开关内芯通过开关旋钮与肉类食品成型灌肠机外壳构成转动结构，且管道开关内芯与肉类食品成型灌肠机外壳构成嵌套结构；

11、2.转动顶盖通过转动内芯与固定顶盖构成转动结构，且转动顶盖的直径长度与肉类食品成型灌肠机外壳的直径长度一致，支撑杆关于支撑圆环的竖直中轴线对称设置有两对，且支撑圆环与肉类食品成型灌肠机外壳构成嵌套结构，防滑底座关于电机底板的竖直中轴线对称设置有两对，且防滑底座为橡胶材质。

技术特征：

1.一种肉类食品成型灌肠机，其特征在于：包括肉类食品成型灌肠机外壳(1)，所述肉类食品成型灌肠机外壳(1)的底部设置有灌肠机传送桩(2)，且肉类食品成型灌肠机外壳(1)的内壁设置有管道开关内芯(3)，所述肉类食品成型灌肠机外壳(1)的顶部设置有固定顶盖(4)，且肉类食品成型灌肠机外壳(1)的外壁设置有支撑圆环(5)；

2.根据权利要求1所述的一种肉类食品成型灌肠机，其特征在于：所述螺纹杆(202)通过装置电机(203)与灌肠机传送桩(2)构成旋转结构，且灌肠机传送桩(2)与传送外壳(204)构成连通结构。

3.根据权利要求1所述的一种肉类食品成型灌肠机，其特征在于：所述投料开关组件，包括管道开关内芯(3)，所述管道开关内芯(3)的边侧固定连接有开关旋钮(301)，且管道开关内芯(3)安装于肉类食品成型灌肠机外壳(1)的内部，所述管道开关内芯(3)通过开关旋钮(301)与肉类食品成型灌肠机外壳(1)构成转动结构，且管道开关内芯(3)与肉类食品成型灌肠机外壳(1)构成嵌套结构。

4.根据权利要求1所述的一种肉类食品成型灌肠机，其特征在于：所述顶盖开关组件，包括固定顶盖(4)，所述固定顶盖(4)的边侧活动连接有转动内芯(401)，且转动内芯(401)的外壁固定连接有转动顶盖(402)，并且转动顶盖(402)的顶部固定连接有转动把手(403)。

5.根据权利要求4所述的一种肉类食品成型灌肠机，其特征在于：所述转动顶盖(402)通过转动内芯(401)与固定顶盖(4)构成转动结构，且转动顶盖(402)的直径长度与肉类食品成型灌肠机外壳(1)的直径长度一致。

6.根据权利要求1所述的一种肉类食品成型灌肠机，其特征在于：所述固定组件，包括支撑圆环(5)，所述支撑圆环(5)的底部固定连接有支撑杆(501)，且支撑杆(501)的底部固定连接有防滑底座(502)，所述支撑杆(501)关于支撑圆环(5)的竖直中轴线对称设置有两对，且支撑圆环(5)与肉类食品成型灌肠机外壳(1)构成嵌套结构。

7.根据权利要求6所述的一种肉类食品成型灌肠机，其特征在于：所述防滑底座(502)关于电机底板(201)的竖直中轴线对称设置有两对，且防滑底座(502)为橡胶材质。

技术总结本技术属于肉类加工技术领域，具体地说是一种肉类食品成型灌肠机，包括肉类食品成型灌肠机外壳，所述肉类食品成型灌肠机外壳的底部设置有灌肠机传送桩，且肉类食品成型灌肠机外壳的内壁设置有管道开关内芯，所述肉类食品成型灌肠机外壳的顶部设置有固定顶盖，且肉类食品成型灌肠机外壳的外壁设置有支撑圆环；所述肉类食品成型灌肠机外壳的底部安装有灌肠组件，且肉类食品成型灌肠机外壳的内壁安装有投料开关组件，所述肉类食品成型灌肠机外壳的顶部安装有顶盖开关组件，且肉类食品成型灌肠机外壳的外壁安装有固定组件；本技术便于有效地防止灰尘进入装置，便于及时控制原材料的投入。技术研发人员：白小亚,郭甫成,王佳旭,房春辉受保护的技术使用者：湖北安兴食品科技有限公司技术研发日：20230907技术公布日：2024/5/27