一种酵素加工的杀菌装置的制作方法

本技术属于酵素杀菌，更具体地说，特别涉及一种酵素加工的杀菌装置。

背景技术：

1、酵素是指从植物深层发酵的基础上提取出来的一种低盐液体，这种液体含有丰富的生物活性物质；酵素是人体必不可少的生物催化剂，对人体新陈代谢有重要的作用，在制作酵素的时候需要进行杀菌，将酵素加热并保持一定时间实现杀菌效果。

2、基于上述，目前使用的杀菌装置主要通过沉积酵素后加热的方式进行杀菌，杀菌效率低，并且杀菌过程中不便进行搅拌，可能造成加热不均匀的情况，缺乏自动切换的结构。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种酵素加工的杀菌装置，以解决上述背景技术中提出的现有杀菌装置主要通过沉积酵素后加热的方式进行杀菌，杀菌效率低，并且杀菌过程中不便进行搅拌，可能造成加热不均匀的情况，缺乏自动切换的结构的问题。

2、本实用新型一种酵素加工的杀菌装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种酵素加工的杀菌装置，包括承载支架，所述承载支架的主体为六等分支架结构，承载支架的底部中间连接设置有输出管；承载支架的顶部固定设置有过滤架，过滤架的外部设置有滤网，过滤架的一端固定设置有供气泵，供气泵的输出端固定设置有气套a；承载支架的顶部固定设置有六组转架；酵素箱，所述酵素箱的下方旋转设置在转架中，酵素箱的底端配合密封轴承旋转设置在承载支架的顶面端部；分流阀，所述分流阀的外部一体式设置有六组转折管，转折管向下转折，转折处配合密封轴承旋转设置在酵素箱的顶部；联动轴管，所述联动轴管配合轴承旋转设置在气套a中；所述承载支架顶部固定设置有传动电机，承载支架与联动轴管设置锥齿轮传动连接。

4、进一步的，所述转架的顶部固定均设置有两组供电环；酵素箱的内部下方固定设置有加热器，加热器的底部固定设置有电刷，电刷底部接触供电环。

5、进一步的，所述酵素箱的内部下方一体式设置有内管；酵素箱的内部配合支架固定设置有外管，外管夹设在内管外构成环形通道；酵素箱的外部固定设置有从动齿圈；酵素箱的内部下方一体式设置有搅拌叶片；酵素箱的顶部外侧开设有气孔a。

6、进一步的，所述分流阀的顶部为锥型结构，分流阀的顶部连接设置有输入管。

7、进一步的，所述联动轴管的外部固定设置有传动齿轮，传动齿轮与从动齿圈啮合；所述联动轴管的顶端固定设置有上阀芯，上阀芯位于分流阀的内部；上阀芯的顶部为开口结构，上阀芯的一侧开设有供料孔。

8、进一步的，所述联动轴管的顶部设置管道穿过上阀芯设置有空气孔；联动轴管的底部固定设置有下阀芯，下阀芯的一侧开设有排料孔，排料孔与供料孔对齐；联动轴管的外部开设有两列气孔b，气套a包裹下侧气孔b。

9、进一步的，所述酵素箱的顶部外侧配合两组密封轴承旋转设置有气套b，气套b的外部通过管道结构连接设置有气套c，气套c配合密封轴承旋转设置在联动轴管的外部并包裹上侧气孔b。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、六组酵素箱分不同步骤和时段工作进行杀菌，构成了完整的循环流程，并且大幅度提升了杀菌的效率，为杀菌提供了方便，用输入管输入酵素，酵素穿过供料孔进入到一组酵素箱进行杀菌；加热器由电刷供电，电刷接触供电环构成通路开始加热杀菌。

12、联动轴管提供了自动切换结构，启动传动电机带动联动轴管旋转度，联动轴管旋转时上阀芯也旋转度进行切换，进而对下一组酵素箱输入酵素，以此实现对各组酵素箱的酵素补充；通过气体对酵素箱内增压，使酵素穿过内管和外管的间隔，进入内管的内部，然后穿过承载支架的内部，穿过排料孔进入输出管即可排出。

13、在联动轴管旋转时传动齿轮还带动各组从动齿圈旋转，对酵素箱进行间歇搅拌，进而增加加热的均匀程度。

技术特征：

1.一种酵素加工的杀菌装置，其特征在于，包括：承载支架（1），所述承载支架（1）的主体为六等分支架结构，承载支架（1）的底部中间连接设置有输出管（101）；承载支架（1）的顶部固定设置有过滤架（102），过滤架（102）的外部设置有滤网，过滤架（102）的一端固定设置有供气泵（2），供气泵（2）的输出端固定设置有气套a（3）；承载支架（1）的顶部固定设置有六组转架（4）；酵素箱（5），所述酵素箱（5）的下方旋转设置在转架（4）中，酵素箱（5）的底端配合密封轴承旋转设置在承载支架（1）的顶面端部；分流阀（6），所述分流阀（6）的外部一体式设置有六组转折管（601），转折管（601）向下转折，转折处配合密封轴承旋转设置在酵素箱（5）的顶部；联动轴管（7），所述联动轴管（7）配合轴承旋转设置在气套a（3）中；所述承载支架（1）顶部固定设置有传动电机（9），承载支架（1）与联动轴管（7）设置锥齿轮传动连接。

2.如权利要求1所述一种酵素加工的杀菌装置，其特征在于：所述转架（4）的顶部固定均设置有两组供电环（401）；酵素箱（5）的内部下方固定设置有加热器（506），加热器（506）的底部固定设置有电刷（507），电刷（507）底部接触供电环（401）。

3.如权利要求1所述一种酵素加工的杀菌装置，其特征在于：所述酵素箱（5）的内部下方一体式设置有内管（501）；酵素箱（5）的内部配合支架固定设置有外管（502），外管（502）夹设在内管（501）外构成环形通道；酵素箱（5）的外部固定设置有从动齿圈（503）；酵素箱（5）的内部下方一体式设置有搅拌叶片（504）；酵素箱（5）的顶部外侧开设有气孔a（505）。

4.如权利要求1所述一种酵素加工的杀菌装置，其特征在于：所述分流阀（6）的顶部为锥型结构，分流阀（6）的顶部连接设置有输入管（602）。

5.如权利要求3所述一种酵素加工的杀菌装置，其特征在于：所述联动轴管（7）的外部固定设置有传动齿轮（701），传动齿轮（701）与从动齿圈（503）啮合；所述联动轴管（7）的顶端固定设置有上阀芯（702），上阀芯（702）位于分流阀（6）的内部；上阀芯（702）的顶部为开口结构，上阀芯（702）的一侧开设有供料孔（703）。

6.如权利要求5所述一种酵素加工的杀菌装置，其特征在于：所述联动轴管（7）的顶部设置管道穿过上阀芯（702）设置有空气孔（704）；联动轴管（7）的底部固定设置有下阀芯（705），下阀芯（705）的一侧开设有排料孔（706），排料孔（706）与供料孔（703）对齐；联动轴管（7）的外部开设有两列气孔b（707），气套a（3）包裹下侧气孔b（707）。

7.如权利要求6所述一种酵素加工的杀菌装置，其特征在于：所述酵素箱（5）的顶部外侧配合两组密封轴承旋转设置有气套b（8），气套b（8）的外部通过管道结构连接设置有气套c（801），气套c（801）配合密封轴承旋转设置在联动轴管（7）的外部并包裹上侧气孔b（707）。

技术总结本技术提供一种酵素加工的杀菌装置，涉及酵素杀菌技术领域，包括承载支架，所述承载支架的主体为六等分支架结构，承载支架的底部中间连接设置有输出管；承载支架的顶部固定设置有过滤架，过滤架的外部设置有滤网，过滤架的一端固定设置有供气泵，供气泵的输出端固定设置有气套A；承载支架的顶部固定设置有六组转架；六组酵素箱分不同步骤和时段工作进行杀菌，构成了完整的循环流程，并且大幅度提升了杀菌的效率，为杀菌提供了方便，用输入管输入酵素，酵素穿过供料孔进入到一组酵素箱进行杀菌；加热器由电刷供电，电刷接触供电环构成通路开始加热杀菌，解决了现有杀菌装置杀菌效率不足的问题。技术研发人员：毛芙蓉,马新智,刘燕妮,陆珠,聂楚楚受保护的技术使用者：吉林省蔬菜花卉科学研究院技术研发日：20231116技术公布日：2024/5/29