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一种羊肉加工用分切装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-12 12:37:55

本发明涉及羊肉加工的,尤其涉及一种羊肉加工用分切装置。

背景技术:

1、在食用羊肉时,通常会使用到分切装置,它是一种专门用于将羊肉进行切割和分切的设备,它可以将整块的羊肉切割成均匀的肉片或肉块,以满足不同菜肴的需要。羊肉分切装置通常采用机械切割的方式,通过刀片或刀盘的旋转和移动来实现切割。

2、然而,目前的家用型羊肉分切装置,在对羊肉进行切割时,需要人工反复去推动羊肉块,给使用者带来不便,且切割刀片上设置有挡条,挡条使用时位置固定不动,使得肉片容易挂在挡条上,影响后续收集和清理肉片。

技术实现思路

1、鉴于现有技术存在的切割肉块时需要反复推动和按压肉块的问题,提出了一种羊肉加工用分切装置。

2、本技术提供了一种羊肉加工用分切装置,其目的在于:解决了目前家用式羊肉分切装置使用不便的问题。

3、本发明的技术方案为:一种羊肉加工用分切装置,包括切割台,所述切割台的侧端设置有切割刀片,还包括分切单元;所述分切单元设置于切割刀片上,所述分切单元包括:设置于切割台外部的循环驱动部件;所述循环驱动部件包括:设置于切割台外部的凹槽,设置于凹槽内部的传动带,设置于传动带内壁的传动辊,设置于切割台内部的转槽,设置于转槽内壁的转轴,设置于其中一个转轴端部的锥齿轮一,设置于切割台外端的固定轴、第一固定板和第二固定板,设置于第一固定板内壁的锥齿轮二,设置于第二固定板上的转孔,设置于转孔内壁的驱动轴,设置于驱动轴轴壁的卷绳辊,设置于卷绳辊端部的一对活动盘,以及设置于切割刀片外端的牵引件;所述切割刀片的内壁转动套接于固定轴的外壁,所述锥齿轮二的侧端与驱动轴的端部固定连接,所述锥齿轮一与锥齿轮二之间啮合连接,所述牵引件的端部绕接于卷绳辊的辊壁。

4、采用上述技术方案,当用户抬着切割刀片时,可以拉扯牵引件移动,通过牵引件拉着卷绳辊顺时针转动,卷绳辊带着锥齿轮二顺时针转动,由于锥齿轮二与锥齿轮一啮合,锥齿轮一逆时针转动,锥齿轮一又带着转轴和传动辊逆时针转动,从而带着传动带向前滚动,依靠传动带的摩擦力带着肉块移动。

5、进一步的,所述切割台的外部转动连接有定滑轮,所述牵引件的外端抵接于定滑轮的外壁,所述切割台的底部设置有吸盘。

6、采用上述技术方案,利用吸盘,可以将该切割台安放在桌面上,通过设置定滑轮,可以避免牵引件受磨损。

7、进一步的,所述分切单元包括设置于循环驱动部件上的反向回转部件,所述反向回转部件包括:设置于卷绳辊内侧的环形槽,设置于驱动轴轴壁的多个呈环状分布驱动块,设置于环形槽内壁的活动柱,设置于活动柱外部的空心柱,设置于空心柱一端与环形槽内壁的复位件,设置于驱动轴轴壁的发条卷,以及设置于空心柱另一端的弧形块;所述驱动块位于环形槽内,所述复位件套设于活动柱的外部,所述发条卷的另一端与第二固定板的外端固定连接。

8、采用上述技术方案,当牵引件不再拉着卷绳辊转动时,在发条卷的作用下,左侧的活动盘带着卷绳辊向反方向转动,由于弧形块的弧形面触碰到驱动块将受压开始移动,依靠活动柱在空心柱内部滑动,使得驱动块可以反方向转动。

9、进一步的,所述分切单元包括设置于切割刀片上的间歇阻挡部件,所述间歇阻挡部件:设置于切割刀片上的挡条板,设置于切割刀片侧端的第一销钉和第二销钉,设置于挡条板上的活动孔一和活动孔二,设置于第二销钉外端的联动板,设置于联动板外端的弧形板,设置于弧形板侧端的外曲面板,设置于曲面板内壁的第一从动块和第二从动块,设置于切割刀片外端的内曲面板,以及设置于内曲面板外端的推动块;所述推动块位于第一从动块与第二从动块之间。

10、采用上述技术方案,依靠切割刀片的下落,带着推动块运动,利用杠杆原理,将挡条块抬起,有效避免挡条块影响肉片下落;同时切割刀片抬起时,依然可以将挡条块转动下来,对肉块进行阻挡,确保切割肉片的厚度一致。

11、进一步的,所述联动板的侧端固定连接有限位挡板,所述第二从动块的顶部固定连接有弹性金属球,所述限位挡板的侧端设置有磁片。

12、采用上述技术方案,当挡条板转动至限位挡板处时,被磁片吸附,此时挡条板刚好与切割台平行处于水平位置,此时继续抬动切割刀片,推动块将挤压弹性金属球变形,使得挡条板在切割刀片抬起时,可以一直处于水平位置。

13、进一步的,所述分切单元包括设置于切割台上的间歇按压部件,所述间歇按压部件包括:设置于切割台顶部的支撑架和支撑板,设置于支撑架顶部的拱形板,设置于拱形板内侧部的长条板,设置于长条板外端的空心板,设置于空心板内壁与长条板之间的弹性件,设置于空心板底部的压板,设置于空心板内壁的提升件,设置于拱形板顶部的凸形板,设置于凸形板顶部的提升板,设置于提升板与拱形板之间的滑动辊,设置于滑动辊辊壁的驱动件,设置于切割台顶部的一对平衡架,设置于平衡架上的直槽口,以及设置于直槽口内部的牵拉辊;所述驱动件的端部与牵拉辊的辊壁固定连接,所述提升件的端部与提升板的底部固定连接。

14、采用上述技术方案,牵拉辊通过驱动件带着滑动辊移动,并抬着凸形板和提升板上升,使得提升件可以拉着压板上升,撤掉对肉块的压力,便于肉块可以跟随传动带移动。

15、进一步的,所述拱形板的外端开设有有弧形槽,所述弧形槽的内壁固定连接有弹性绳,所述弹性绳的端部固定连接有滑块,所述滑块的顶部与滑动辊的底部固定连接,所述滑块滑动于弧形槽的内壁。

16、采用上述技术方案,当放下切割刀片时,切割刀片失去对牵拉辊的推力,在弹性绳的弹力作用下,拉着滑动辊在拱形板外壁滑动,滑动辊滑动至最左端,并通过驱动件牵扯,牵拉辊被直槽口的内壁抵接,此时提升板下落,弹性件对压板施加弹力,对肉块进行夹持。

17、进一步的,所述直槽口的内壁开设有导向槽,所述限位槽的内壁滑动连接有导向块,所述导向块的顶部与牵拉辊的底部固定连接。

18、采用上述技术方案,通过设置有导向块与导向槽,当抬起切割刀片时,利用切割刀片可以推动牵拉辊水平移动。

19、本发明的有益效果:

20、通过设置传动带、牵引件、锥齿轮一和锥齿轮二,可以依靠切割刀片的来回运动,带动传动带运动,使得每次切割而肉块时,肉块可自动前移,节省劳动力;通过设置驱动块、弧形块和发条卷,可以在不对牵引件进行拉扯时,可以将牵引件收卷在卷绳辊外部,便于下次继续对卷绳辊进行拉扯转动,使得装置可以持续运作。

21、通过设置联动块、推动块、第一从动块和第二从动块,改变现有的挡条块安装方式,使其活动设置于切割刀片外部,依靠切割刀片的下落,带着推动块运动,利用杠杆原理,将挡条块抬起,有效避免挡条块影响肉片下落;同时切割刀片抬起时,依然可以将挡条块转动下来,对肉块进行阻挡,确保切割肉片的厚度一致。

22、通过设置压板、滑动辊、驱动件和牵拉辊,通过弹性件的弹性力,对肉块进行挤压,防止切割时打滑,利用切割刀片抬起时,会推动牵拉辊移动,使得滑动辊将凸形板抬起,将多个压板抬起,撤掉对肉块的压力,使得肉块可以轻松跟随传动带移动。

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